[發(fā)明專利]一種出口用Nb+Mo成分系X42M管線鋼用熱軋鋼帶及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010782456.3
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN112111689A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武利平;宿成;劉妍
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/52;C22C33/04;B21B3/00;B21B37/74
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 穆云

本發(fā)明公開了一種出口用Nb+Mo成分系X42M管線鋼用熱軋鋼帶，其質(zhì)量百分比的化學(xué)成分為：C 0.06?0.08％；Si 0.18?0.28％；Mn 1.15?1.25％；Alt 0.020?0.050；Ca 0.0010?0.0030％；Nb 0.005?0.015％；Mo＞0.08％；N≤0.008％；余量為Fe及無法避免的其它殘留元素。還公布了其具體的制備工藝。本發(fā)明目的在于提供一種出口用Nb+Mo成分系X42M管線鋼用熱軋鋼帶，滿足API 5L 46th Edition標(biāo)準(zhǔn)要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輸送管產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種出口用Nb+Mo成分系X42M管線鋼用熱軋鋼帶及其制備工藝。

背景技術(shù)

管線鋼不僅滿足國內(nèi)需求，更要開拓國外市場需求。采用添加Nb元素可以細化晶粒，保證產(chǎn)品的綜合力學(xué)性能，添加Mo元素可以細化鑄態(tài)組織，進一步與Nb產(chǎn)生耦合作用，提升產(chǎn)品的強韌性指標(biāo)。

現(xiàn)有專利研究如下：

檢索專利厚規(guī)格X42管線鋼及其生產(chǎn)方法主要闡述了一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、工藝控制簡單，操作性強，性能合格率高，高韌性、具有良好的落錘撕裂性能的厚規(guī)格管線鋼的生產(chǎn)方法；本發(fā)明采用Nb+Mo成分系設(shè)計，結(jié)合控制控冷技術(shù)，相比其提升低成本碳元素，采用Nb+Mo成分系替代Nb+Ti+Cr合金系，制造成本更低，且能滿足出口退稅需求。

檢索專利一種超厚規(guī)格X52管線鋼熱軋卷板及其生產(chǎn)方法，采用C-Mn-Nb-Cr系設(shè)計的X52級管線鋼，合金成本高。但本發(fā)明采用Nb+Mo成分系設(shè)計及控軋控冷技術(shù)實現(xiàn)厚度大于15.0mm的熱軋鋼帶，經(jīng)濟效益高。

檢索專利一種管線鋼的生產(chǎn)方法主要闡述通過提高了管線鋼產(chǎn)品的潔凈度，生產(chǎn)管線鋼。但本發(fā)明采用低碳及鈣處理冶煉，保證了產(chǎn)品低S、低P的控制，冶煉成本低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種出口用Nb+Mo成分系X42M管線鋼用熱軋鋼帶，滿足API5L 46th Edition標(biāo)準(zhǔn)要求。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種出口用Nb+Mo成分系X42M管線鋼用熱軋鋼帶，其質(zhì)量百分比的化學(xué)成分為：C0.06-0.08％；Si 0.18-0.28％；Mn 1.15-1.25％；Alt 0.020-0.050；Ca0.0010-0.0030％；Nb 0.005-0.015％；Mo＞0.08％；N≤0.008％；余量為Fe及無法避免的其它殘留元素。

一種出口用Nb+Mo成分系X42M管線鋼用熱軋鋼帶的制備工藝，其特征在于：具體工藝流程為：

精煉工序：煉鐵水需經(jīng)KR脫硫處理，要求入轉(zhuǎn)爐鐵水硫含量≤0.005％，脫硫渣扒清面積大于90％；LF造渣脫硫，并根據(jù)鋼水成分加入鋁鐵、硅鐵、錳鐵、鈮鐵、鉬鐵合金調(diào)整到目標(biāo)成分范圍；LF處理結(jié)束后進行鈣處理，喂絲后保證軟吹時間在8分鐘以上；

連鑄工序：鋼種液相線溫度為1521℃，以拉速1.0-1.5m/min進行連鑄生產(chǎn)；

熱軋工序：加熱階段盡可能使Nb和Mo合金固溶，且鑄坯均勻受熱，目標(biāo)出爐溫度控制在1165-1205℃之間；軋制采用TMCP工藝，精軋開軋溫度控制在920-980℃，增加相變時鐵素體的形核率，進一步細化晶粒；卷取溫度不高于550℃，得到細小鐵素體+少量珠光體組織；

進一步的，所述軋制具體包括：

板坯出爐溫度控制在1185±20℃；在爐時間控制在≥180min。

高壓水除磷；

壓力機定寬；

飛剪；

高壓水除磷；