[發(fā)明專利]一種河道隨橋燃氣管的防腐修補方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010782417.3 | 申請日: | 2020-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN111981247A | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳斌;何鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 常州港華燃氣有限公司 |
| 主分類號: | F16L58/04 | 分類號: | F16L58/04;F17D5/00;B08B9/023;C09D163/00;C09D171/02;C09D7/61;C09D5/08;C09D175/04 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美華 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 河道 燃氣 防腐 修補 方法 | ||
1.一種河道隨橋燃氣管的防腐修補方法,其特征是:具有以下步驟:
a、燃氣管道表面清洗:清除燃氣管道表面已破損的防腐層及雜質(zhì);
b、管道表面缺陷處理:處理遺留在管道表面的浮銹、濺渣及尖銳缺陷;
c、涂刷前管道表面檢查:確保管道表面干燥清潔,表面除銹等級符合施工要求,外觀平整,無雜物及棱角毛刺;
d、涂刷抗銹涂層:抗銹涂層應(yīng)均勻涂刷,不出現(xiàn)流掛現(xiàn)象,涂刷后干燥環(huán)境下經(jīng)過24小時后,進行下一道自修復(fù)涂層涂刷;
e、涂刷自修復(fù)中間涂層:
首先配制自修復(fù)中間涂層涂料:A組分為環(huán)氧磷酸鋅油漆體系35%~50%,增韌單體20%~40%、壬基酚催化劑3%~10%、防銹緩蝕劑0.2%~0.8%、抗靜電劑0.1%~0.7%、抗紫外劑0.2%~0.8%;B組分為固化劑;
然后將A、B兩組分各自攪拌均勻,A、B組分按比例5.5:1~3:1的要求進行配比混合,攪拌均勻后備用;
采用上述所配制的自修復(fù)中間涂層涂料在抗銹涂層表面涂刷形成自修復(fù)第一中間涂層,待自修復(fù)第一中間涂層表面收干之后,在自修復(fù)第一中間涂層表面涂刷形成自修復(fù)第二中間涂層,確保涂刷均勻、平整光滑、無漏涂現(xiàn)象;
f、涂刷自修復(fù)面層:
先配制自修復(fù)面層涂料:C組分為脂肪族聚氨酯漆體系30%~50%,增韌單體25%~45%、壬基酚催化劑4%~12%、防銹緩蝕劑0.1%~0.7%、抗靜電劑0.2%~0.8%、抗紫外劑0.2%~0.8%,D組分為固化劑;
然后將C、D兩組分各自攪拌均勻,C、D組分按比例5.5:1~3:1的要求進行配比混合,攪拌均勻后備用;
待自修復(fù)第二中間涂層收干之后,采用上述所配制的自修復(fù)面層涂料在自修復(fù)第二中間涂層表面涂刷形成自修復(fù)面層,涂刷無氣泡、無流掛現(xiàn)象。
2.如權(quán)利要求1所述的河道隨橋燃氣管的防腐修補方法,其特征是:所述的步驟d中,抗銹涂層的干膜厚度為10μm;步驟e中,自修復(fù)第一中間涂層和自修復(fù)第二中間涂層的涂膜厚度均為50μm;步驟f中,自修復(fù)面層的涂膜厚度60μm。
3.如權(quán)利要求1所述的河道隨橋燃氣管的防腐修補方法,其特征是:所述的增韌單體優(yōu)選為TMPO或聚四亞甲基醚二醇。
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