[發(fā)明專利]一種多孔透氣無紡布的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010781960.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-08-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111945298A | 公開（公告）日： | 2020-11-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊保成 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 楊保成 |
| 主分類號(hào)： | D04H1/56 | 分類號(hào)： | D04H1/56;D04H1/544;D01F1/08 |
| 代理公司： | 杭州知管通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33288 | 代理人： | 黃華 |
| 地址： | 317600 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 多孔 透氣 無紡布 制備 方法 | ||
1.一種多孔透氣無紡布的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將葡萄糖溶解于水中，180-220℃水熱反應(yīng)5-10h，冷卻至室溫，洗滌，干燥，再加入三氧化二釔、偏釩酸銨、硝酸溶液，調(diào)節(jié)溫度至40-50℃攪拌20-40min，接著加入檸檬酸攪拌得到預(yù)處理炭粉；
S2、向預(yù)處理炭粉中加入酚醛樹脂、苯基硼酸、乙醇，調(diào)節(jié)溫度至80-90℃攪拌1-2h，去除乙醇后，150-160℃固化2-4h，然后置于氮?dú)獗Ｗo(hù)的管式爐中，以2-4℃/min的速度升溫至500-600℃，降至室溫，研磨，水洗得到多孔納米粉體；
S3、向多孔納米粉體中加入聚丙烯、埃洛石納米管、聚氧乙烯烷基胺、硬脂酸、氧化聚乙烯蠟混合均勻，送入螺桿擠出造粒機(jī)中熔融擠出，冷卻造粒得到母粒；
S4、將母粒送入熔噴設(shè)備中，噴頭狹縫寬度為0.5-0.55mm，模口溫度為175-180℃，熱空氣溫度為205-210℃，氣體壓力為0.12-0.15MPa，紡絲速度為90-98kg/h，干燥得到多孔透氣無紡布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔透氣無紡布的制備方法，其特征在于，S1中，硝酸溶液的濃度為0.8-1.5mol/L，葡萄糖、三氧化二釔、偏釩酸銨、硝酸溶液、檸檬酸的質(zhì)量比為4-10：0.1-0.5：1-2：40-60：1-3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔透氣無紡布的制備方法，其特征在于，S2中，預(yù)處理炭粉、酚醛樹脂、苯基硼酸的質(zhì)量比為6-10：30-50：5-12。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔透氣無紡布的制備方法，其特征在于，S2中，水洗次數(shù)為2-4次。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔透氣無紡布的制備方法，其特征在于，S3中，多孔納米粉體、聚丙烯、埃洛石納米管、聚氧乙烯烷基胺、硬脂酸、氧化聚乙烯蠟的質(zhì)量比為40-60：50-100：10-16：1-2：1-3：0.2-0.8。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔透氣無紡布的制備方法，其特征在于，S3中，螺桿擠出造粒機(jī)長徑比40-41，壓縮比3.2-3.5，螺桿轉(zhuǎn)速500-600r/min，擠出溫度為190-200℃，擠出速度140-150kg/h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔透氣無紡布的制備方法，其特征在于，S4所得透氣無紡布中，纖維平均直徑為3-6μm，單根纖維孔隙率為92-94％，纖維中孔的尺寸分布范圍為50-150nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔透氣無紡布的制備方法，其特征在于，S4所得透氣無紡布的克重為30-34g/m2，孔隙率為80-86％。
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