[發(fā)明專利]一種硅膠帳篷布加工用冷卻設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010781197.2
• 申請(qǐng)日: 2020-08-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111906976B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽北極戶外用品有限公司
• 主分類號(hào): B29C35/16
• 分類號(hào): B29C35/16;B29L7/00
• 代理公司: 北京文苑專利代理有限公司 11516
• 代理人: 王怡

本發(fā)明公開(kāi)了一種硅膠帳篷布加工用冷卻設(shè)備，包括冷卻外箱，冷卻外箱左右兩側(cè)壁上端交錯(cuò)開(kāi)設(shè)有延伸到冷卻外箱內(nèi)腔的布料通孔，冷卻外箱內(nèi)腔底部的右側(cè)對(duì)稱安裝有第一氣缸，兩組第一氣缸頂部輸出端固定焊接有承托板，承托板的頂部等間距固定焊接有第二導(dǎo)料輥，冷卻外箱內(nèi)腔底部的左側(cè)固定焊接有冷卻內(nèi)箱，冷卻內(nèi)箱上方且位于冷卻外箱內(nèi)腔左側(cè)側(cè)壁的中間位置處固定焊接有承托架。該硅膠帳篷布加工用冷卻設(shè)備通過(guò)第一氣缸伸長(zhǎng)從而帶動(dòng)承托板在限位通孔的作用下在T型限位桿的外部向上移動(dòng)從而帶動(dòng)第二導(dǎo)料輥同步移動(dòng)進(jìn)而縮小第二導(dǎo)料輥與第三導(dǎo)料輥和第四導(dǎo)料輥之間的豎向間距進(jìn)而縮小硅膠帳篷布在冷卻外箱內(nèi)腔中的移動(dòng)路徑。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅膠帳篷布加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硅膠帳篷布加工用冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)

帳篷布是帳篷的面料層，可以起到遮風(fēng)擋雨的效果，硅膠帳篷布是帳篷布的一種，硅膠帳篷布在加工后溫度較高需要進(jìn)行快速降溫從而便于后道工序的加工，傳統(tǒng)的硅膠帳篷布加工用冷卻設(shè)備基本可以滿足人們的使用需求，但是依舊存在一定的問(wèn)題，具體問(wèn)題如下所述：

1、目前市場(chǎng)上大多數(shù)硅膠帳篷布加工用冷卻設(shè)備在進(jìn)行冷卻時(shí)，硅膠帳篷布在設(shè)備內(nèi)部存留路徑固定，從而為了保證冷卻效果常常將牽拉速率調(diào)節(jié)為較低狀態(tài)進(jìn)而使得硅膠帳篷布在設(shè)備內(nèi)存留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，冷量浪費(fèi)率較高；

2、目前市場(chǎng)上大多數(shù)硅膠帳篷布加工用冷卻設(shè)備在進(jìn)行冷卻硅膠帳篷布時(shí)往往采用簡(jiǎn)單的風(fēng)冷方式進(jìn)行冷卻，但風(fēng)冷方式只能提高空氣流通速率進(jìn)而間接冷卻降溫，使得降溫冷卻效率較低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種硅膠帳篷布加工用冷卻設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種硅膠帳篷布加工用冷卻設(shè)備，包括冷卻外箱，所述冷卻外箱左右兩側(cè)壁上端交錯(cuò)開(kāi)設(shè)有延伸到冷卻外箱內(nèi)腔的布料通孔，所述冷卻外箱內(nèi)腔底部的右側(cè)對(duì)稱安裝有第一氣缸，兩組所述第一氣缸頂部輸出端固定焊接有承托板，所述承托板的頂部等間距固定焊接有第二導(dǎo)料輥，所述冷卻外箱內(nèi)腔底部的左側(cè)固定焊接有冷卻內(nèi)箱，所述冷卻內(nèi)箱上方且位于冷卻外箱內(nèi)腔左側(cè)側(cè)壁的中間位置處固定焊接有承托架，所述承托架頂部的右側(cè)固定粘貼有彈性墊，所述彈性墊頂部的左側(cè)固定焊接有第一導(dǎo)料輥，所述第一導(dǎo)料輥右側(cè)的彈性墊頂部固定焊接有第四導(dǎo)料輥，所述冷卻外箱內(nèi)腔頂部的右側(cè)等間距固定焊接有第三導(dǎo)料輥。

優(yōu)選的，所述承托板內(nèi)部左右兩側(cè)且位于三組第二導(dǎo)料輥的外側(cè)位置開(kāi)設(shè)有貫穿承托板的限位通孔，兩組所述限位通孔內(nèi)部均設(shè)置有貫穿限位通孔的T型限位桿，兩組所述T型限位桿的底部均與冷卻外箱內(nèi)腔底部焊接一體化。

優(yōu)選的，所述冷卻外箱內(nèi)腔頂部的左側(cè)固定焊接有第二水箱，所述第二水箱底部側(cè)壁鑲嵌有貫穿第二水箱底部的導(dǎo)熱金屬板，所述導(dǎo)熱金屬板由底部橫板和頂部中間位置的豎板組合而成，且橫板設(shè)置在第一導(dǎo)料輥和第四導(dǎo)料輥的上方位置。

優(yōu)選的，所述冷卻外箱頂部的左側(cè)固定焊接有第一水箱，所述第一水箱頂部中間位置處開(kāi)設(shè)有延伸到第一水箱內(nèi)腔的補(bǔ)水孔，所述第一水箱右側(cè)側(cè)壁的底部固定安裝有第二出水管，所述第二出水管的外部安裝有截止閥。

優(yōu)選的，所述第一水箱內(nèi)腔底部左側(cè)固定安裝有貫穿第一水箱底部并延伸到第二水箱內(nèi)腔的回水管，所述第二水箱內(nèi)腔底部的左側(cè)固定安裝有潛水泵，所述潛水泵左側(cè)輸出端安裝有貫穿第二水箱和冷卻外箱左側(cè)側(cè)壁并延伸到第一水箱內(nèi)腔頂部的第一出水管。

優(yōu)選的，所述第一水箱頂部右側(cè)固定安裝有延伸到第一水箱內(nèi)腔的水溫測(cè)溫探頭，所述冷卻外箱右側(cè)側(cè)壁的中間位置處固定安裝有電子顯示屏，所述水溫測(cè)溫探頭和電子顯示屏之間電性連接。

優(yōu)選的，兩組所述T型限位桿右側(cè)的冷卻外箱內(nèi)腔底部固定安裝有溫度傳感器，所述電子顯示屏下方的冷卻外箱右側(cè)側(cè)壁固定安裝有數(shù)據(jù)處理器，所述溫度傳感器和數(shù)據(jù)處理器之間電性連接。