[發(fā)明專利]一種小漿果發(fā)酵罐的全聯(lián)網(wǎng)管道控汁系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010781170.3
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111913451B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王俊恩;季道遠;岳成才;李豐良
• 申請（專利權(quán)）人: 山東尚美健康產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;C12G3/024
• 代理公司: 煙臺雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 呂靜

本發(fā)明涉及一種小漿果發(fā)酵罐的全聯(lián)網(wǎng)管道控汁系統(tǒng)，特征在于，包括分離汁管道系統(tǒng)、控汁管道系統(tǒng)和汁液自動回收系統(tǒng)三大部分構(gòu)成；所述分離汁管道系統(tǒng)和控汁管道系統(tǒng)的一端分別連接發(fā)酵罐，所述分離汁管道系統(tǒng)和控汁管道系統(tǒng)的另一端分別經(jīng)由分離回收主管和控汁回收主管進入汁液自動回收系統(tǒng)，由汁液自動回收系統(tǒng)的回收罐及液泵將酒液輸送至儲液罐內(nèi)。本發(fā)明能夠多罐同時控汁，大幅縮減了控汁時間，提高了控汁效率。生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加規(guī)范，環(huán)境更加整潔，減少了控汁耗用的人工、現(xiàn)場設(shè)施搬運等工作量，在現(xiàn)場只需有一人巡檢即可，實現(xiàn)了整個控汁過程中的自動回收、自動控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種小漿果發(fā)酵罐的全聯(lián)網(wǎng)管道控汁系統(tǒng)，屬于發(fā)酵罐技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

對于像漿果類果酒的發(fā)酵控汁（分離后的控汁階段），目前普遍采用的是單罐控汁，具體操作方式是在發(fā)酵車間內(nèi)的每個發(fā)酵罐底部對應(yīng)放置一個控汁槽，待控汁結(jié)束后再通過管路將不同控汁槽內(nèi)的汁液泵送至儲液罐進行儲存。這種操作方式一方面是需要分別對每個罐體進行控汁操作，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)場的設(shè)施均由人工搬運連接，人工數(shù)量需求較多，人工勞動強度較大。另一方面控汁時間較長，并且控汁過程是開放的環(huán)境，控汁槽內(nèi)的汁液敞口放置在發(fā)酵罐底部，暴露在外界環(huán)境中，極易遭受細菌和灰塵的侵染而導(dǎo)致酒體品質(zhì)問題。此外，控汁過程中難免汁液噴濺到外部，衛(wèi)生條件令人堪憂，生產(chǎn)現(xiàn)場混亂。

顯而易見地，以上控汁操作過程已經(jīng)難以適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)規(guī)?；妥詣踊a(chǎn)的需求，因此亟需改善。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨提供一種小漿果發(fā)酵罐的全聯(lián)網(wǎng)管道控汁系統(tǒng)，所述全聯(lián)網(wǎng)管道控汁系統(tǒng)能夠?qū)⑸a(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)的多個獨立的發(fā)酵罐通過管路與儲液罐進行聯(lián)網(wǎng)控制，從而實現(xiàn)多罐同時控汁、自動回收、自動控制，不僅省工省時省力，而且能夠大幅提高現(xiàn)場管理水平，保障輸送過程中發(fā)酵汁的品質(zhì)，降低消耗，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種小漿果發(fā)酵罐的全聯(lián)網(wǎng)管道控汁系統(tǒng)，聯(lián)結(jié)于儲液罐與多個發(fā)酵罐之間，用以實現(xiàn)多罐酒液的同步收集、匯流及輸送；其特殊之處在于，包括：

分離汁管道系統(tǒng)，包括分離管路、配置于分離管路上的視鏡一和分離管道閥門，所述分離管路的進液端與發(fā)酵罐的分離汁出液口相連，所述分離管路的出液端并入汁液自動回收系統(tǒng)；

控汁管道系統(tǒng)，包括控汁管路、配置于控汁管路上的視鏡二和控汁管道閥門，所述控汁管路的進液端與發(fā)酵罐的控汁出液口相連，所述控汁管路的出液端并入汁液自動回收系統(tǒng)；

汁液自動回收系統(tǒng)，包括分離回收主管、控汁回收主管、回收罐、液泵及儲液罐；所述分離回收主管通過若干進液口與相應(yīng)的分離管路的出液端相連，所述分離回收主管通過一個出液口與回收罐相連通；所述控汁回收主管通過若干進液口與相應(yīng)的控汁管路的出液端相連，所述控汁回收主管通過一個出液口與回收罐相連通；所述回收罐的出液端經(jīng)由輸送管路以及配置于輸送管路上的液泵與儲液罐相連通；

所述分離管路與控汁管路之間橋接有匯流管路，所述分離管路經(jīng)由匯流管路及匯流閥選擇性的與控汁管路連通。

沿分離汁的流經(jīng)方向，所述分離管路上的分離管道閥門依次包括分離開啟閥一、排氣排污閥、分離排放閥和分離開啟閥二，所述視鏡一位于分離排放閥和分離開啟閥二之間。

沿控汁的流經(jīng)方向，所述控汁管路上的控汁管道閥門依次包括控汁開啟閥一、控汁開啟閥二、防回流截止閥和控汁開啟閥三；所述視鏡二位于排氣閥與控汁開啟閥二之間。

所述控汁管路的頂部安裝有一個排氣閥，所述排氣閥的結(jié)構(gòu)包括一個帶有排氣口的閥蓋，以及內(nèi)置于閥蓋的浮球，所述浮球頂部帶有氣針，所述氣針貫穿并適配于閥蓋的排氣口內(nèi)；當(dāng)管路內(nèi)液位較高，浮球上浮帶動氣針與排氣口緊密配合以封閉該排氣口，當(dāng)管路內(nèi)有氣體產(chǎn)生，液位下降時，浮球下降帶動氣針與排氣口呈一定的開口角度，使氣體自由進出，以此實現(xiàn)管路的防氣阻功能。