[發(fā)明專利]導(dǎo)電聚合物水凝膠及其制備方法、產(chǎn)電器件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010781134.7 | 申請日: | 2020-08-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114058060B | 公開(公告)日: | 2023-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏迪;周亞寧;張麗娟;柳絮;鐘夢娟;王楊儉;楊露;李科 | 申請(專利權(quán))人: | 北京石墨烯研究院 |
| 主分類號(hào): | C08J7/12 | 分類號(hào): | C08J7/12;C08J3/075;C08L29/04;C08L1/28;H02N3/00 |
| 代理公司: | 北京律智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11438 | 代理人: | 司麗琦;于寶慶 |
| 地址: | 100095 北京市海淀區(qū)蘇家*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)電 聚合物 凝膠 及其 制備 方法 器件 | ||
本發(fā)明提供一種導(dǎo)電聚合物水凝膠及其制備方法、以及應(yīng)用該導(dǎo)電聚合物水凝膠的產(chǎn)電器件,該導(dǎo)電聚合物水凝膠的制備方法包括:將水凝膠前驅(qū)體與短鏈纖維素混合,加熱攪拌后得到混合液;混合液進(jìn)行冷凍?回溫循環(huán)處理,得到水凝膠;及將水凝膠置于鹽溶液中浸泡處理,得到導(dǎo)電聚合物水凝膠。本發(fā)明的方法可制備出具有較高力學(xué)強(qiáng)度和良好電學(xué)性能的導(dǎo)電聚合物水凝膠,且采用該導(dǎo)電聚合物水凝膠制備出的產(chǎn)電器件,具有可調(diào)節(jié)產(chǎn)電量、自發(fā)產(chǎn)生電能、綠色安全等優(yōu)勢,同時(shí)該產(chǎn)電器件體積小、質(zhì)量輕、便于攜帶,可作為新型高性能產(chǎn)能器件,具有良好的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種導(dǎo)電聚合物水凝膠及其制備方法、產(chǎn)電器件。
背景技術(shù)
隨著能源危機(jī)的到來和環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)峻,綠色、清潔能源的開發(fā)和利用成為國內(nèi)外學(xué)者的研究熱點(diǎn)。將廣泛存在于自然界中的,但無法直接利用的能源(如太陽能、廢熱能、濃差能等)轉(zhuǎn)化為可直接應(yīng)用的電能將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。目前,太陽能電池和熱電模塊等功能器件被相應(yīng)開發(fā)出來,從自然界中獲取相應(yīng)能量,并轉(zhuǎn)換為電能。然而,這類器件的廣泛使用受限于環(huán)境約束。
相較于其他物質(zhì),水與水蒸氣更加常見且受環(huán)境約束較少。例如,利用海水與淡水的鹽分差,通過選擇性離子透過膜的滲透作用獲取電能。利用水或鹽水溶液在碳納米管泡沫表面方向性流動(dòng)從而獲得電能。還可以通過從水蒸氣與富含離子液體的高分子膜表面作用獲得電能。但上述方法一般受限于溶液的流動(dòng),且無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)電量調(diào)控,可使用次數(shù)低、時(shí)長短,且所用材料比較昂貴,或者存在水溶液泄露的問題,不適用于大規(guī)模制備與廣泛應(yīng)用。
導(dǎo)電聚合物水凝膠具有交聯(lián)的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),具有較大的吸液保液性能和模塑性,可不依靠表面活性劑或模板而鑄成薄膜等任意所需的形狀,適用于制備體積小、質(zhì)量輕、便于攜帶的新型產(chǎn)能器件。然而,目前導(dǎo)電聚合物水凝膠機(jī)械強(qiáng)度較低,可選用的材料非常有限,因此,迫切需要開發(fā)一種高強(qiáng)度新的材料體系用于構(gòu)建綠色安全、產(chǎn)電量可調(diào)控、使用次數(shù)多、使用時(shí)間長的高性能產(chǎn)電器件。
需注意的是,前述背景技術(shù)部分公開的信息僅用于加強(qiáng)對本發(fā)明的背景理解,因此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷,提供一種導(dǎo)電聚合物水凝膠及其制備方法、以及應(yīng)用該導(dǎo)電聚合物水凝膠的產(chǎn)電器件,以解決現(xiàn)有產(chǎn)品器件無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)電量調(diào)控、成本高或者存在水溶液泄露等問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種導(dǎo)電聚合物水凝膠的制備方法,包括:將水凝膠前驅(qū)體與短鏈纖維素混合,加熱攪拌后得到混合液;混合液進(jìn)行冷凍-回溫循環(huán)處理,得到水凝膠;及將水凝膠置于鹽溶液中浸泡處理,得到導(dǎo)電聚合物水凝膠。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,水凝膠前驅(qū)體選自聚乙烯醇及其衍生物中的一種或多種,所述衍生物包括殼聚糖-聚乙烯醇、聚丙烯酸-聚乙烯醇、明膠-聚乙烯醇和環(huán)糊精-聚乙烯醇中的一種或多種;短鏈纖維素選自羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素中的一種或多種,短鏈纖維素與水凝膠前驅(qū)體的質(zhì)量比為1:5~1:10,加熱攪拌的溫度為60℃~90℃。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,還包括循環(huán)處理前,混合液于室溫下靜置12h~24h。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,循環(huán)處理的次數(shù)為至少2次,每次循環(huán)處理包括:將混合液置于-15℃~-40℃下冷凍10h~24h后再置于室溫下回溫10h~24h。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,鹽溶液選自氯化鈉溶液、氯化鉀溶液、氫氧化鉀溶液、氯化鎂溶液、氯化銅溶液、硝酸鋅溶液和三氧化二鐵溶液中的一種或多種,鹽溶液的濃度為0.01mol/L~5mol/L,浸泡處理的時(shí)間為10h~24h。
本發(fā)明還提供一種導(dǎo)電聚合物水凝膠,采用上述方法制備得到。
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