[發(fā)明專利]一種軌枕用高強度復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010780457.4
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111808353A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董黎光;李瑩
• 申請（專利權(quán)）人: 大連廣盛元實業(yè)有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L19/00;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/5435
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

1.一種軌枕用高強度復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料由11-21重量份的廢舊輪胎、55-60重量份的廢舊塑料、14.5-15重量份的玻璃纖維、2.5-3.5重量份的偶聯(lián)劑和7.5-10重量份的含碳酸鈣原料A組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌枕用高強度復(fù)合材料，其特征在于，所述的廢舊輪胎選自回收型輪胎膠粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌枕用高強度復(fù)合材料，其特征在于，所述輪胎膠粒粒度范圍是15mm以下。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌枕用高強度復(fù)合材料，其特征在于，所述的廢舊塑料選自HDPE回收料；所述的廢舊塑料粒度范圍是15mm以下。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌枕用高強度復(fù)合材料，其特征在于，所述的玻璃纖維選自長度低于100mm以下的玻璃纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌枕用高強度復(fù)合材料，其特征在于，所述的含碳酸鈣原料A選自石灰石，或者含碳酸鈣質(zhì)量百分比在80wt％以上的原料；所述的含碳酸鈣原料A的粒度范圍是200目以下。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌枕用高強度復(fù)合材料，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑。

8.如權(quán)利要求1所述的軌枕用高強度復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，將11-21重量份的廢舊輪胎、55-60重量份的廢舊塑料制成顆粒；將11-21重量份的廢舊輪胎、55-60重量份的廢舊塑料、14.5-15重量份的玻璃纖維、2.5-3.5重量份的偶聯(lián)劑和7.5-10重量份含碳酸鈣原料A進(jìn)行混合，混合均勻后進(jìn)行密煉機(jī)混煉，通過擠出機(jī)擠壓至模具中，擠出壓力為1000KP-2000KP，保壓時間為60S-240S；冷卻脫模后得到所述復(fù)合材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軌枕用高強度復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述混煉條件為160-180度，時間為10-15分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軌枕用高強度復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述擠出壓力更優(yōu)選的參數(shù)為1100～1300KP；所述保壓時間為150～200-S。