[發明專利]一種無顆粒狀的環保磚及其制備方法

在審

• 申請號: 202010780292.0
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111848054A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 王煒
• 申請（專利權）人: 安徽省希泰環保科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B24/42;C04B111/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請公開了一種無顆粒狀的環保磚，其原料按重量份包括：石英砂泥60?70份、建筑固廢破碎石子及碎石21?25份、425#普通硅酸鹽水泥10?14份、液態外摻劑1?3份、水1?3份。本發明還提出一種無顆粒狀的環保磚的制備方法。本發明中，石英沙泥特點較細且易板結，遇水極易散解，因此在攪拌過程中應注意觀察，充分攪拌研磨，使其成為粉末狀，按比例加入碎石子和水泥攪拌后，加入液態外摻劑攪拌后即可壓制。成型后產品表面無明顯裂紋，結構緊密，無顆粒物狀，外觀符合生產標準。抗壓性能為21.6MP。

技術領域

本發明屬于環保材料的技術領域，具體涉及一種無顆粒狀的環保磚及其制備方法。

背景技術

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工業廢料、垃圾焚燒爐渣等(以上原料的一種或數種)作為主要原料，不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為環保磚。

現有技術中環保磚的耐熱性較差，故此亟需開發一種無顆粒狀的環保磚來解決現有技術中的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種無顆粒狀的環保磚及其制備方法。

為了解決以上技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種無顆粒狀的環保磚，其原料按重量份包括：石英砂泥60-70份、建筑固廢破碎石子及碎石21-25份、425#普通硅酸鹽水泥10-14份、液態外摻劑1-3份、水1-3份。

優選地，石英砂泥65份、建筑固廢破碎石子及碎石23份、425#普通硅酸鹽水泥12份、液態外摻劑2份、水2份。

優選地，所述液態外摻劑的原料按重量份包括：氫氧化鎂4-8份、納米蒙脫土3-6份、蒸餾水10-20份、硅烷偶聯劑KH-570 1-5份、羧基化碳納米管3-6份、硫酸鈣晶須2-5份、硬脂酸鋅1-5份、質量百分數為4-6％的鹽酸溶液3-9份、甲基丙烯酸酯2-5份、亞硫酰氯1-5份、二丁基錫二月桂酸酯3-9份。

優選地，所述液態外摻劑按如下工藝進行制備：將氫氧化鎂和納米蒙脫土于100-120℃干燥2-6h，研磨成20-30目粉末狀，接著加入蒸餾水混合均勻，升溫至40-50℃，保溫5-15min，然后加入硅烷偶聯劑KH-570混合均勻，于3500-4500r/min轉速攪拌0.5-1.5h，乳化后抽濾，于110-120℃干燥2-4h，研磨過篩后得到物料a；將羧基化碳納米管、硫酸鈣晶須和硬脂酸鋅放入煅燒爐中在820-920℃下煅燒2-5h，冷卻，放入質量百分數為4-6％的鹽酸溶液中浸泡1-3h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎得到物料b；將物料a、物料b、甲基丙烯酸酯、亞硫酰氯和二丁基錫二月桂酸酯混合均勻，升溫至80-120℃，保溫20-40min，接著于860-1040r/min轉速攪拌20-40min，干燥后冷卻至室溫得到液態外摻劑。

本發明還提出一種無顆粒狀的環保磚的制備方法，按如下工藝進行制備：將石英砂泥研磨至60-80目的粉末，然后加入建筑固廢破碎石子及碎石繼續研磨至30-40目粉末，然后加入425#普通硅酸鹽水泥混合攪拌1-3min，然后加入液態外摻劑和水混合攪拌140-160s，于模具壓制，接著采用蒸汽養護的方式得到磚成品。

本發明具有以下有益效果：

在本發明環保磚的制備中，石英沙泥特點較細且易板結，遇水極易散解，因此在攪拌過程中應注意觀察，充分攪拌研磨，使其成為粉末狀，按比例加入碎石子和水泥攪拌后，加入液態外摻劑攪拌后即可壓制。成型后產品表面無明顯裂紋，結構緊密，無顆粒物狀，外觀符合生產標準。抗壓性能為21.6MP。