[發明專利]藥液灌裝方法

有效

• 申請號: 202010780256.4
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111846308B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 錢瞻;彭偉;易波;柏天橋;龍煌輝
• 申請（專利權）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B65B3/00
• 分類號: B65B3/00;B65B3/12;B65B3/28
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 陳暉

本發明公開了一種藥液灌裝方法，采用藥液灌裝裝置進行，藥液灌裝裝置包括稱重工位和分液容器，分液容器底部傾斜設置并沿長度方向設有多個出液口，稱重工位上方設有多個并排布置的灌針，各出液口與各灌針分別通過管道連接，各管道上均設有灌裝泵，灌裝方法包括：在稱重工位上對藥瓶進行定量灌裝，并邊稱重邊補液，使各藥瓶中的藥量達標。該藥液灌裝方法具有能夠提高生產效率和減少藥液浪費量等優點。

技術領域

本發明涉及食品、藥品包裝機械設備技術領域，尤其涉及一種藥液灌裝方法。

背景技術

現有的藥液灌裝裝置包括灌針、灌裝工位、位于灌裝工位前用于稱重空瓶的前稱重工位和位于灌裝工位后用于稱重灌有藥液的總瓶的后稱重工位，灌針固定設于灌裝工位的上方，使得，在灌裝工位的后續工位上必須設置補液機構，對未注液達標的瓶體進行補液，由此，增加了藥液灌裝裝置的制造成本，且生產效率低。而且，現有的補液機構，補液效率低，難以灌足高效的補液要求。并且，采用現有藥液灌裝裝置灌裝藥液時，造成藥液浪費量大。同時，藥液灌裝的裝量需要嚴格控制，尤其在藥品灌裝的初始階段，灌裝裝置的管道內有空氣，灌裝時很難精準定量灌裝，對灌裝后藥瓶進行計量，如不符合裝量標準就必須剔除，從而導致藥品浪費。而且在一批次藥液灌裝工序末尾階段，由于總的藥液量不足，在對多個藥瓶進行灌裝藥液時，很難保證藥瓶內灌裝的裝量合格，對藥液灌裝量不合格的藥瓶也必須剔除，再一次導致藥品浪費。

灌裝系統在生產準備階段的排空、尾液灌裝階段，一般都采用人工干預的方式進行處理，效率低、污染的風險大、藥液的殘留多。根據不同的裝量規格和灌裝頭數，一般的殘留量在500ml-2000ml不等。如果把殘留藥液很好的利用起來，根據2ml規格的藥瓶裝量，一個批次可以多生產出500-1000瓶左右的合格品，按市場價值100元/支計算，一個批次可多生產出市值5-10萬的產品，一年按100個批次計算，可多生產出市值500-1000萬的產品。對于高附加值的生物藥和創新藥，那產生的經濟效益巨大。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種能夠提高生產效率和減少藥液浪費量的藥液灌裝方法。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種藥液灌裝方法，采用藥液灌裝裝置進行，所述藥液灌裝裝置包括稱重工位和分液容器，所述分液容器底部傾斜設置并沿長度方向設有多個出液口，所述稱重工位上方設有多個并排布置的灌針，各所述出液口與各灌針分別通過管道連接，各所述管道上均設有灌裝泵，所述灌裝方法包括：在稱重工位上對藥瓶進行定量灌裝，并邊稱重邊補液，使各藥瓶中的藥量達標。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述灌裝方法還包括：在稱重工位上進行稱重，并同步灌裝，對灌裝量不達標的藥瓶由低位灌針補灌藥液。

所述同步灌裝為，所有灌針同時灌裝，并進行邊灌邊稱。

所述灌裝方法還包括：在稱重工位上進行稱重，并逐一灌裝，對灌裝量不達標的藥瓶由低位灌針補灌藥液，所述低位灌針為與分液容器上低位的出液口連接的灌針。

所述逐一灌裝為，相鄰的灌針中，高位灌針先灌裝，低位灌針再補液，所述高位灌針為與分液容器上高位的出液口連接的灌針。

所述分液容器中剩余部分藥液采用最低位灌針進行灌裝，所述最低位灌針為與分液容器上最低位的出液口連接的灌針。

對灌裝量不達標的藥瓶由最低位灌針補灌藥液。

所述藥液灌裝裝置還包括供藥裝置、進液閥和緩沖罐，所述供藥裝置和緩沖罐通過進液管路連接，所述進液管路上設有進液閥，所述緩沖罐與分液容器通過連接管路連接。

所述分液容器的頂部設有進液口，所述緩沖罐與分液容器的進液口通過連接管路連接。

所述分液容器的傾斜角為a，0°＜a≤10°。