[發明專利]一種通過棚板拼接模具燒制復合保溫板的方法

有效

• 申請號: 202010779900.6
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111890527B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 胡永濤;羅會成
• 申請（專利權）人: 洛陽北玻硅巢新材料有限公司
• 主分類號: B28B7/36
• 分類號: B28B7/36;B28B1/29;B28B7/00;B28B7/42;B28B11/24
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 逯雪峰

一種通過棚板拼接模具燒制復合保溫板的方法，將多塊棚板拼接組成模具，模具的內部具有矩形體內腔，在矩形體內腔的底面和四周面上鋪設纖維紙，形成覆蓋矩形體內腔底面的纖維紙底層，在纖維紙底層上鋪設釉料，然后在釉料的上表面鋪設纖維紙或熱熔紙，再鋪設坯料，使坯料和釉料之間形成防漏紙隔層，保證防漏紙隔層沿豎直方向的投影與矩形體內腔底面的棚板拼接縫隙相對應，從而防止與棚板拼接縫隙對應位置的坯料從其底側向下滲漏至釉料，然后將模具關閉并送入晶化爐，使坯料和釉料通過晶化燒制結合成型，并使防漏紙隔層在坯料和釉料的晶化燒制過程中熔化，將坯料和釉料燒制成復合保溫板。本發明能夠防止坯料向釉料滲漏，保證復合保溫板的產品質量。

技術領域

本發明涉及復合保溫板燒制方法領域，尤其涉及一種通過棚板拼接模具燒制復合保溫板的方法。

背景技術

燒制復合保溫板時，原料被放置在由耐火材料作成的模具的矩形體內腔中，經過升溫、晶化、急冷、緩冷等過程，最終燒結成型，制成復合保溫板，通常使用的模具均為由棚板組成。目前，因棚板的生產工藝限制，使得棚板的尺寸無法做大，而復合保溫板主要應用領域是裝配式房屋的整裝干掛，要求規格越大越好，所以單塊棚板作為模具底板難以實現復合保溫板的生產需求，因此現有技術中經常將多塊棚板拼接成較大尺寸的組合式棚板作為模具的底板，來實現大尺寸復合保溫板的燒制。

但由于模具的底板是拼接結構，所以模具的底板上必然會存在棚板拼接縫隙，在燒制復合保溫板時，通常將釉料鋪設在模具的底板上，再將坯料鋪設在釉料上，當釉料在模具內腔中燒制成型時，必然會在棚板拼接縫隙的位置發生收縮，導致釉料與坯料結合的上表面也會在與棚板拼接縫隙對應的位置產生凹陷等未熔平的形狀，就容易使坯料在與棚板拼接縫隙對應的位置向下滲漏至釉料的上表面，造成復合保溫板的內部產生漏料缺陷，而漏料缺陷的位置容易出現裂紋、開裂。現有技術中缺少簡單合理的手段來避免坯料在與模具底板的棚板拼接縫隙對應的位置向下滲漏，難以保證復合保溫板的產品質量。

發明內容

為解決現有采用棚板拼接模具燒制復合保溫板時，容易使坯料在與模具底板的棚板拼接縫隙對應的位置向下滲漏的問題，本發明提供了一種通過棚板拼接模具燒制復合保溫板的方法。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種通過棚板拼接模具燒制復合保溫板的方法，包括以下步驟：分別配制坯料和釉料，并將多塊棚板拼接組成模具，模具的內部具有矩形體內腔，在矩形體內腔的底面和四周面上鋪設纖維紙，形成覆蓋矩形體內腔底面的纖維紙底層，在纖維紙底層上鋪設釉料并將釉料的上表面刮平，然后在釉料的上表面鋪設纖維紙或熱熔紙，再鋪設坯料并將坯料的上表面刮平，使坯料和釉料之間形成防漏紙隔層，保證防漏紙隔層沿豎直方向的投影與矩形體內腔底面的棚板拼接縫隙相對應，從而防止與棚板拼接縫隙對應位置的坯料從其底側向下滲漏至釉料，然后將模具關閉并送入晶化爐，使坯料和釉料通過晶化燒制結合成型，并使防漏紙隔層在坯料和釉料的晶化燒制過程中熔化，從而將坯料和釉料燒制成復合保溫板。

優選的，所述防漏紙隔層的熔化溫度比坯料和釉料的晶化燒制溫度低20～50℃。

優選的，矩形體內腔底面具有多條相互平行的棚板拼接縫隙，所述防漏紙隔層包括位于相同一層的多塊長條狀的纖維紙或熱熔紙，多塊纖維紙或熱熔紙沿豎直方向的投影分別覆蓋多條棚板拼接縫隙。

優選的，矩形體內腔底面具有兩組棚板拼接縫隙，同一組的多條棚板拼接縫隙相互平行，兩組棚板拼接縫隙垂直相交，所述防漏紙隔層包括分別位于兩層的兩組長條狀的纖維紙或熱熔紙，兩組纖維紙或熱熔紙沿豎直方向的投影分別覆蓋兩組棚板拼接縫隙，其中一組纖維紙或熱熔紙壓設在另一組中所有纖維紙或熱熔紙的上表面。

優選的，所述纖維紙或熱熔紙寬度方向的中心線沿豎直方向的投影與其下方覆蓋的棚板拼接縫隙重合。

優選的，所述防漏紙隔層鋪設在釉料的全部上表面，使防漏紙隔層沿豎直方向的投影能夠覆蓋模具的矩形體內腔的全部底面。

優選的，所述纖維紙底層包括一層或兩層纖維紙。