[發明專利]一種礦熱爐及其配套爐體的爐氣和余熱循環利用系統

在審

• 申請號: 202010779701.5
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111829356A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 唐德順
• 申請（專利權）人: 河南省德耀節能科技股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;C10B53/04;C10K1/04
• 代理公司: 新鄉市挺立眾創知識產權代理事務所(普通合伙) 41192
• 代理人: 趙振

一種礦熱爐及其配套爐體的爐氣和余熱循環利用系統，包括礦熱爐、第一供料爐和第二供料爐，在礦熱爐的上部設有進料口和第一爐氣出口，第一供料爐和第二供料爐的出料口均與進料口相通；第一爐氣出口與除塵器的進氣口相連通，除塵器的雜物出口通過管路經輸送機后與料倉的進口相通；除塵器的出氣口經管路從第二供料爐的下部通入第二供料爐；在第二供料爐的上部設有第二爐氣出口，第二爐氣出口與冷凝器的進氣口相連通，冷凝器的冷凝物出口與儲物罐相連通，冷凝器的冷凝氣出口與第一供料爐的燃氣進口相通，第一供料爐的廢氣出口外接有空氣過濾器。礦熱爐和第二供料爐的爐氣均被回收和利用，并將第一供料爐的爐氣進行過濾，能源利用率高，對環境友好。

技術領域

本發明涉及電石和鐵合金生產技術領域，具體涉及一種礦熱爐及其配套爐體的爐氣和余熱循環利用系統。

背景技術

電石爐是生產電石和鐵合金的主體設備，其主要是通過電極的埋弧電熱和物料的電阻電熱來加熱爐內物料（如生石灰和炭材等），使物料發生化學反應而制成電石和鐵合金。

申請號CN110081434A一種電石爐凈化灰處理系統、電石生產系統、電石爐凈化灰的處理方法，其中，一種高效節能電石生產系統，包括電石爐，在電石爐上方設有至少一組物料生成系統，每組物料生成系統包括對應設置的石灰窯和煤炭干餾爐，電石在生產過程中會產生大量爐氣，爐氣的主要成分為CO和灰粉，現需要將CO和灰粉進行回收和利用；同時，煤炭干餾爐中的煤炭在干餾時會產生焦油和干餾氣，現需要將焦油和干餾氣進行回收和利用。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供一種礦熱爐及其配套爐體的爐氣和余熱循環利用系統。

一種礦熱爐及其配套爐體的爐氣和余熱循環利用系統，包括礦熱爐、第一供料爐和第二供料爐，在所述礦熱爐的上部設有進料口和第一爐氣出口，所述第一供料爐和第二供料爐的出料口均與所述進料口相通；所述第一爐氣出口與除塵器的進氣口相連通，所述除塵器的雜物出口通過管路經輸送機后與料倉的進口相通；所述除塵器的出氣口經管路從所述第二供料爐的下部通入所述第二供料爐；在所述第二供料爐的上部設有第二爐氣出口，所述第二爐氣出口與冷凝器的進氣口相連通，所述冷凝器的冷凝物出口與儲物罐相連通，所述冷凝器的冷凝氣出口與第一供料爐的燃氣進口相通，所述第一供料爐的廢氣出口外接有空氣過濾器。

進一步為：所述冷凝器設有冷氣進口、熱氣出口和冷凝腔，所述冷氣進口和熱氣進口均與所述冷凝腔相通，在所述冷凝腔內設有冷凝管，所述進氣口、冷凝氣出口和冷凝物出口均與所述冷凝管相通。

進一步為：在所述第一供料爐和第二供料爐之間的上部固設有第一固定臺，所述冷凝器固定連接在所述第一固定臺上且位于所述第一供料爐和第二供料爐之間；在所述第一供料爐和第二供料爐之間的下部固設有第二固定臺，所述除塵器固定連接在所述第二固定臺上且位于所述第一供料爐和第二供料爐之間。

進一步為：在所述雜物出口上安裝有葉輪供料機，該葉輪給料機通過管路與所述輸送機相連通。

進一步為：所述輸送機為刮板機，或者為管鏈機。

進一步為：在所述料倉的下部設有出料口，在所述出料口上安裝有開關控制閥。

本發明的有益效果：通過除塵器回收礦熱爐爐氣作為第二供料爐的燃料，爐氣中的雜物通過輸送機送入料倉并被用到其它場合，實現礦熱爐氣的綜合回收和利用；通過冷凝器回收第二供料爐的干餾氣作為第一供料爐的燃料，第二供料爐爐氣中的煤焦油通過管路送入儲物罐進行收集，實現第二供料爐爐氣的綜合回收和利用；礦熱爐和第二供料爐的爐氣均被回收和利用，同時將第一供料爐的爐氣進行過濾，本發明的能源利用率高，且對環境友好。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中B區域的結構示意圖；

圖3為圖1中A區域的結構示意圖；