[發(fā)明專利]一種冶金鑄造成型管材加工系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010779337.2
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111889750A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 管冰倩
• 申請（專利權）人: 管冰倩
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B47/20;B23B47/22;B23Q3/06;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種冶金鑄造成型管材加工系統(tǒng)，包括工作臺、支撐機構和廢料卡緊機構，所述的工作臺安裝在已有的工作地面上，工作臺的上端面安裝有支撐機構，支撐機構的中部設置有廢料卡緊機構，一種冶金鑄造成型管材加工系統(tǒng)，本發(fā)明采用廢料卡緊機構可將要鉆掉的管材廢料先進行轉孔，使得鉆孔后的廢料管材的下端面進行支撐，從而在管材廢料切掉的時候，管材廢料不會掉落到管材之中，進而不會影響到管材的下一步加工，提高了工作效率，氣缸推動凸臺柱向下運動，從而推動扇形板對鉆孔后的廢料管材進行支撐，使得支撐后的管材不易脫落，扇形板在伸縮彈簧的作用下恢復到初始位置，使得環(huán)形板推動管材廢料更加簡單，也提高了廢料脫落的速度。

技術領域

本發(fā)明涉及鑄造管件加工技術領域，特別涉及一種冶金鑄造成型管材加工系統(tǒng)。

背景技術

冶金是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝，冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展，人類發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史，冶金的技術主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金，隨著物理化學在冶金中成功應用，冶金從工藝走向科學，現(xiàn)在冶金鑄造成型成為了常用的冶金成型方法，金屬的液態(tài)成型常稱為鑄造，鑄造的成形技術歷史悠久，鑄造是應用最廣泛的金屬液態(tài)成型工藝，它是將液態(tài)金屬澆注到鑄型型腔中，待其冷卻凝固后，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法，管材是建筑工程必需的材料，常用的有給水管、排水管、煤氣管、暖氣管、電線導管、雨水管等，管材的成型方法有很多種，最為常用的為鑄造成型管材，但在冶金鑄造成型管材加工過程中會出現(xiàn)以下問題：

1、傳統(tǒng)的冶金鑄造成型管材加工過程中的打孔，打孔后的管材廢料易直接落入管材之中，對于空心管易將管材廢料取出，但是對于兩端封閉的空心管，管材廢料只能從打孔的孔中取出，這樣取出管材廢料較難，也易在取出過程中造成劃傷現(xiàn)象；

2、管材廢料不及時取出，不僅進而會影響到下一步的工作，也使得鉆孔時的步驟繁瑣，造成了工作的繁瑣。

發(fā)明內容

(一)技術方案

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案，一種冶金鑄造成型管材加工系統(tǒng)，包括工作臺、支撐機構和廢料卡緊機構，所述的工作臺安裝在已有的工作地面上，工作臺的上端面安裝有支撐機構，支撐機構的中部設置有廢料卡緊機構；

所述的支撐機構包括倒L形板、支撐板、矩形擋板、凸柱和鉆桿，所述的倒L形板左右對稱安裝在工作臺的上端面，倒L形板的上端面安裝有支撐板，支撐板的截面形狀為倒L形，左右兩支撐板的內側端面安裝有矩形擋板，左右矩形擋板的內側端面與凸柱的一端相連接，凸柱的另一端與鉆桿相連接，鉆桿位于左右倒L形板之間。

所述的廢料卡緊機構包括圓形打孔盒、一號連接軸、鉆頭、氣缸、凸臺柱和扇形板，所述的鉆桿的下端安裝有圓形打孔盒，圓形打孔盒內的鉆桿的下端面安裝有一號連接軸，鉆桿通過一號連接軸與鉆頭相連接，一號連接軸的內部開始有矩形槽，矩形槽內安裝有氣缸，氣缸的輸出端安裝有凸臺柱，凸臺柱的側端面通過滑動配合的方式與扇形板相連接，扇形板通過滑動配合的方式與扇形槽相連接，扇形槽開設在鉆頭的上端面，鉆桿轉動帶動圓形打孔盒同步轉動對管材進行打孔，鉆頭先對管材進行鉆孔，圓形打孔盒對管材進行旋轉切割，管材沿鉆頭向上運動，當運動到鉆頭上端時，氣缸運動，氣缸推動凸臺柱向下運動，凸臺柱同步推動扇形板向兩側運動，扇形板對鉆頭鉆出孔的下端進行支撐，使得圓形打孔盒對管材進行切割時切割的管材廢料不落入管材中。