[發(fā)明專利]殼體組件及其制備方法、電子設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010779194.5
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111901996B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 陳益明;楊光明
• 申請（專利權）人: OPPO廣東移動通信有限公司
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02;B44F1/08;B44F5/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 戴冬瑾

1.一種制備殼體組件的方法，其特征在于，包括：

提供基體；

在所述基體的一側依次形成第一底漆層、色漆層、鍍膜漆層、光學鍍膜層；以及

利用鐳雕處理方法在所述第一底漆層、所述色漆層和所述鍍膜漆層的至少之一上形成紋理結構；

其中，所述第一底漆層的厚度為20～30μm，所述色漆層的厚度為8～12μm，所述鍍膜漆層的厚度為20～30μm，所述光學鍍膜層的厚度為30～300nm，所述紋理結構的深度為1～10μm，所述紋理結構的寬度為30～60μm。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，進一步包括以下步驟的至少之一：

設置第二底漆層，所述第二底漆層位于所述基體和所述第一底漆層之間，所述第二底漆層的厚度為3～5μm；以及

設置面漆層，所述面漆層位于所述光學鍍膜層遠離所述鍍膜漆層的一側，所述面漆層的厚度為3～8μm。

3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一底漆層、所述色漆層、所述第二底漆層是由PU型樹脂漆烘烤形成的，

所述烘烤的溫度為70～80℃，所述烘烤的時間為20～40min。

4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鍍膜漆層為UV型樹脂漆經(jīng)UV能量固化形成的，所述固化使用的UV能量為1000～1200mJ/cm²，且所述鍍膜漆層包含納米氧化物，所述納米氧化物含有Zr、Ti、Si的至少之一。

5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述光學鍍膜層含有鈦、硅、鋯的至少之一，且形成所述光學鍍膜層的溫度為40～60℃。

6.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，所述面漆層為UV型樹脂漆經(jīng)UV能量固化形成的，所述固化使用的UV能量為800～1200mJ/cm²。

7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述基體包括底面以及環(huán)繞所述底面的多個側壁，至少一個所述側壁和所述底面之間的折彎角大于70度。

8.一種殼體組件，其特征在于，包括：

基體；

在所述基體的一側依次層疊的第一底漆層、色漆層、鍍膜漆層、光學鍍膜層；

其中，所述第一底漆層、所述色漆層、所述鍍膜漆層的至少之一上具有紋理結構；

其中，所述第一底漆層的厚度為20～30μm，所述色漆層的厚度為8～12μm，所述鍍膜漆層的厚度為20～30μm，所述光學鍍膜層的厚度為30～300nm，所述紋理結構的深度為1～10μm，所述紋理結構的寬度為30～60μm。

9.根據(jù)權利要求8所述的殼體組件，其特征在于，所述紋理結構是利用鐳雕處理方法形成的。

10.根據(jù)權利要求8所述的殼體組件，其特征在于，進一步包括以下步驟的至少之一：

設置第二底漆層，所述第二底漆層位于所述基體和所述第一底漆層之間，所述第二底漆層的厚度為3～5μm；以及

設置面漆層，所述面漆層位于所述光學鍍膜層遠離所述鍍膜漆層的一側，所述面漆層的厚度為3～8μm。

11.根據(jù)權利要求8所述的殼體組件，其特征在于，所述鍍膜漆層包含納米氧化物，所述納米氧化物含有Zr、Ti、Si的至少之一。

12.一種電子設備，其特征在于，包括：

殼體組件，所述殼體組件為權利要求8～11任一項所述的，或者為利用權利要求1～7任一項所述的方法獲得的；以及

主板和顯示屏幕，所述主板和所述顯示屏幕收納于所述殼體組件中。