[發明專利]一種銅包鋁復合材料半固態成形方法在審
| 申請號: | 202010778925.4 | 申請日: | 2020-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN112122377A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發明(設計)人: | 肖寒;崔鋆昕;張雄超;陳磊;段志科;李永坤;周榮鋒 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B21C23/22 | 分類號: | B21C23/22;B21C43/02;H01B13/00;C22F1/057;C22F1/08 |
| 代理公司: | 昆明合盛知識產權代理事務所(普通合伙) 53210 | 代理人: | 龍燕 |
| 地址: | 650000 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅包鋁 復合材料 固態 成形 方法 | ||
1.一種銅包鋁復合材料半固態成形方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)對空芯銅材內壁和鋁材外表面去氧化皮處理,然后添加螺紋或者滑道,對銅鋁材料進行復合包覆,內鋁外銅;
(2)對銅包鋁復合材料進行冷擠壓;
(3)對銅包鋁復合材料進行加熱至鋁材半固態溫度區間;
(4)對銅包鋁復合材料進行快速熱擠壓然后水淬冷卻。
2.根據權利要求1所述的一種銅包鋁復合材料半固態復合方法,其特征在于:對銅鋁材料進行復合包覆的具體過程為:當所述銅包鋁復合材料為管材時,空芯銅材添加內螺紋,內芯鋁材添加外螺紋,內外螺紋的螺距要相等螺距為1-5mm,內外螺紋采用間隙配合;當所述銅包鋁復合材料為板材時,銅材內部設有內滑道,鋁金屬表面設有外滑道,滑道寬度為2-5mm,滑道高度為1-2mm,內外滑道采用間隙配合。
3.根據權利要求1所述銅包鋁復合材料半固態成形方法,其特征在于:所述步驟(1)中空芯銅材采用薄壁件,壁厚為2-4mm。
4.根據權利要求1所述銅包鋁復合材料半固態成形方法,其特征在于:所述步驟(2)中冷擠壓變形量為20%-40%。
5.根據權利要求1所述銅包鋁復合材料半固態成形方法,其特征在于:所述步驟(3)中如果鋁材為純鋁,則銅鋁復合材料加熱溫度為660℃,加熱時間為5-10min;如果鋁材為鋁合金,則銅鋁復合材料加熱溫度為鋁合金固相線以上10-50℃,加熱時間為10-25min。
6.根據權利要求1所述銅包鋁復合材料半固態成形方法,其特征在于:所述步驟(4)中,熱擠壓模具預熱溫度為0.4-0.6TS,TS為純鋁熔點或鋁合金的固相線溫度,熱擠壓速率為50-90mm/s。
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