[發明專利]一種模塊化臥式脫硫設備系統及其現場快速組建方法

在審

• 申請號: 202010778520.0
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111821843A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 張愛豐;龔磊;章小婷;魏虎
• 申請（專利權）人: 德梅斯特（上海）環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48;B01D47/06
• 代理公司: 上海劍秋知識產權代理有限公司 31382
• 代理人: 應風曄

1.一種模塊化臥式脫硫設備系統，其特征在于，包括至少兩套臥式脫硫設備，每套所述的臥式脫硫設備的高度為2-3m，長為7-8.5m，寬為2-3.5m；且所述的至少兩套臥式脫硫設備在煙氣入口通過并聯的方式連接。

2.如權利要求1所述的模塊化臥式脫硫設備系統，其中，所述臥式脫硫設備的套數根據待處理的煙氣流量而定。

3.如權利要求2所述的模塊化臥式脫硫設備系統，其中，所述的臥式脫硫設備包括脫硫罐、漿液池、沉淀池和引風機，所述漿液池與所述脫硫罐一體式連接，并且所述漿液池位于所述脫硫罐的下方，所述沉淀池在所述脫硫罐之外，所述沉淀池與所述漿液池相連通，所述引風機位于所述脫硫罐之外，所述引風機設在所述脫硫罐的進煙口或者所述脫硫罐的出煙口。

4.如權利要求3所述的模塊化臥式脫硫設備系統，其中，所述脫硫罐包括多級的噴淋層、除塵器和除霧器，所述多級的噴淋層、除塵器和除霧器位于所述脫硫罐之內，所述噴淋層設在所述脫硫罐的進煙口，所述除霧器設在所述脫硫罐的出煙口，所述除塵器布置在多級噴淋層的中間或所述噴淋層與所述除霧器之間。

5.如權利要求4所述的模塊化臥式脫硫設備系統，其中，多級噴淋層之間的間距為0.5-1.0m，所述噴淋層包括噴淋母管和多個噴嘴，所述噴嘴設在所述噴淋母管上，所述噴嘴與所述噴淋母管間的夾角為直角，所述噴嘴的數量至少10個。

6.如權利要求5所述的模塊化臥式脫硫設備系統，其中，所述脫硫罐還包括冷凝器、換熱器和冷卻系統，所述冷凝器位于所述除塵器與所述除霧器之間，所述換熱器和所述冷卻系統位于所述脫硫罐之外，所述換熱器與所述冷凝器的一端相連通，所述換熱器與所述冷凝水經過所述冷凝器并與煙氣進行熱量交換，吸收熱量的冷凝水流經所述換熱器并與外部空氣進行熱量交換后再流入所述冷卻系統，冷卻后的冷凝水經由所述冷卻系統流入所述冷凝器。

7.如權利要求6所述的模塊化臥式脫硫設備系統，其中，所述漿液池包括pH計和液位計，所述pH計被設置為當漿液的pH不小于8時，所述漿液泵啟動，所述漿液泵抽取所述液位計定量的漿液到所述沉淀池中。

8.如權利要求7所述的模塊化臥式脫硫設備系統，其中，所述沉淀池包括料倉和攪拌器，所述攪拌器位于所述沉淀池的底部，所述料倉位于所述攪拌器的上部。

9.一種模塊化臥式脫硫設備系統的現場快速組建方法，其特征在于，包括步驟：

(1)預制多套高度為2-3m，長為7-8.5m，寬為2-3.5m的臥式脫硫設備；

(2)根據待處理的煙氣流量確定需要的所述的臥式脫硫設備的套數；

(3)將每套所述的臥式脫硫設備整套裝車后通過公路運輸送至脫硫現場；

(4)在脫硫現場將所述的臥式脫硫設備在煙氣入口通過并聯的方式連接。

10.如權利要求9所述的煙氣脫硫設備系統的快速組建方法，其中，所述的臥式脫硫設備包括脫硫罐、漿液池、沉淀池和引風機，所述漿液池與所述脫硫罐一體式連接，并且所述漿液池位于所述脫硫罐的下方，所述沉淀池在所述脫硫罐之外，所述沉淀池與所述漿液池相連通，所述引風機位于所述脫硫罐之外，所述引風機設在所述脫硫罐的進煙口或者所述脫硫罐的出煙口；所述脫硫罐包括多級的噴淋層、除塵器和除霧器，所述多級的噴淋層、除塵器和除霧器位于所述脫硫罐之內，所述噴淋層設在所述脫硫罐的進煙口，所述除霧器設在所述脫硫罐的出煙口，所述除塵器布置在多級噴淋層的中間或所述噴淋層與所述除霧器之間；所述脫硫罐還包括冷凝器、換熱器和冷卻系統，所述冷凝器位于所述除塵器與所述除霧器之間，所述換熱器和所述冷卻系統位于所述脫硫罐之外，所述換熱器與所述冷凝器的一端相連通，所述換熱器與所述冷凝水經過所述冷凝器并與煙氣進行熱量交換，吸收熱量的冷凝水流經所述換熱器并與外部空氣進行熱量交換后再流入所述冷卻系統，冷卻后的冷凝水經由所述冷卻系統流入所述冷凝器。