[發明專利]一種玻璃鋼樹脂罐及其制作方法在審
| 申請號: | 202010778271.5 | 申請日: | 2020-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN111905669A | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發明(設計)人: | 汪為東;錢立星;江永平 | 申請(專利權)人: | 徐州環源工程設備有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/02 | 分類號: | B01J19/02 |
| 代理公司: | 北京恒和頓知識產權代理有限公司 11014 | 代理人: | 林濤 |
| 地址: | 221722 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃鋼 樹脂 及其 制作方法 | ||
1.一種玻璃鋼樹脂罐,包括罐體(1),其特征在于,所述罐體(1)包括有外殼,該外殼從內到外依次設有防磨層(1a)、纖維纏繞層(1b)、基材層(1c)和防腐層(1d),且所述罐體(1)底部設有底盤(2),所述底盤(2)下端邊緣圍繞圓心等分設有四個支撐裝置(3),每個所述支撐裝置(3)均包括有支撐腳(31),每個所述支撐腳(31)靠近底盤(2)圓心一側均設有可折疊的萬向輪(32)。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼樹脂罐,其特征在于,所述底盤(2)上端位于罐體(1)一側設有推拉扶手桿(4)。
3.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼樹脂罐,其特征在于,每個所述支撐腳(31)與底盤(2)一體連接,且每個支撐腳(31)側壁上均開設有定位孔。
4.根據權利要求3所述的一種玻璃鋼樹脂罐,其特征在于,所述底盤(2)底部設有內槽(21),且所述底盤(2)下端面位于內槽(21)內設有單孔卡座(33),所述單孔卡座(33)共設有四個,四個單孔卡座(33)逐一環繞底盤(2)圓心等分設置。
5.根據權利要求4所述的一種玻璃鋼樹脂罐,其特征在于,每個所述萬向輪(32)頂部均轉動連接有折疊桿(32a),每個所述折疊桿(32a)頂部均穿插并呈轉動連接有U型夾座(32b),每個所述U型夾座(32b)均與底盤(2)下端面通過螺釘固定連接,且每個所述折疊桿(32a)靠近支撐腳(31)一側設有定位螺桿(32c),該定位螺桿(32c)一端與折疊桿(32a)靠近底部側壁焊接固定,另一端與所述定位孔呈活動穿插連接。
6.根據權利要求5所述的一種玻璃鋼樹脂罐,其特征在于,每個所述定位螺桿(32c)上均螺紋連接有定位螺母(32e),且每個定位螺桿(32c)穿插對應的定位孔時通過所述定位螺母(32e)旋緊固定。
7.根據權利要求6所述的一種玻璃鋼樹脂罐,其特征在于,每個所述折疊桿(32a)遠離定位螺桿(32c)一側焊接有卡扣接頭(32f),每個所述卡扣接頭(32f)遠離折疊桿(32a)一端的兩側對稱設有兩個弧形彈片,且每個卡扣接頭(32f)靠近兩個弧形彈片一端均與對應的單孔卡座(33)實施活動扣接。
8.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼樹脂罐,其特征在于,所述罐體(1)設有設有帶蓋進料口(11)。
9.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼樹脂罐,其特征在于,所述防磨層(1a)、纖維纏繞層(1b)、基材層(1c)和防腐層(1d)依次為陶瓷耐磨涂料層、玻璃鋼纖維材料層、PVC材料層和聚氨酯材料涂層。
10.一種玻璃鋼樹脂罐的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
Sp1、材料制備,取PVC塑料顆粒、陶瓷耐磨涂料、玻璃鋼纖維絲、聚氨酯涂料各一份,混合用水若干升;
Sp2、制作模胚,將PVC塑料顆粒放入熱熔爐設備,添加適量混合用水,加熱混合成粘稠狀液體并倒入相應的模具中進行冷卻成型,隨后取出罐體模胚即可;
Sp3、纏繞加固,將玻璃鋼纖維絲通過纏繞機圍繞罐體模胚外壁進行纏繞,并進行淋膠粘牢,加固樹脂罐強度;
Sp4、內外噴涂,將陶瓷耐磨涂料和聚氨酯涂料對應注入相應的噴涂機,兩種噴涂機均利用噴頭指向罐體模胚的外壁和內壁,通過旋轉設備帶動罐體模胚勻速旋轉實施內外涂料同步噴涂;
Sp5、烘干成型,將噴涂后的半成品罐體送入烘箱,設定烘烤溫度為40-60℃之間,烘烤至3-4小時即可成型。
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