[發明專利]一種筒體組對裝置

在審

• 申請號: 202010778102.1
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111822927A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 魏征;魏巍;魏倫
• 申請（專利權）人: 北京華巍中興電氣有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發明涉及管道預制生產技術領域，具體公開了一種筒體組對裝置。筒體組對裝置包括主變位組件和設置于主變位組件兩側的兩個副變位組件，主變位組件用于固定筒體的底板，副變位組件用于固定筒體的側板，副變位組件能使側板由水平向底板一側旋轉預設角度和/或向底板一側平移，以使側板與底板的側邊拼接。本發明提供的筒體組對裝置使得筒體的組對工序擺脫了對操作人員技能熟練程度的依賴，在降低操作人員工作強度的同時縮小了筒體的誤差。

技術領域

本發明涉及管道預制生產技術領域，尤其涉及一種筒體組對裝置。

背景技術

筒體的組對是制造業焊接生產中常見的設計機構，即把四塊平板或者一塊底板加上兩塊L型板拼接成一個筒體結構，然后對其進行焊接，使其形成一個能承受一定壓力或扭矩的管型結構件。近年來，筒體在裝備制造領域取得廣泛的應用，需求量與日俱增，筒體組對焊接已經成為焊接領域常見的工藝形式。

一般來說，筒體的組對主要靠人工借助一些簡單的測量工具或定位工裝，這樣組對完成的筒體誤差較大，不能保證產品對于筒體的尺寸要求，而且對于工人的技能熟練程度有相當大的依賴性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種筒體組對裝置，擺脫了對操作人員技能熟練程度的依賴，在降低操作人員工作強度的同時縮小了筒體組對的誤差。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種筒體組對裝置，包括主變位組件和設置于所述主變位組件兩側的兩個副變位組件。所述主變位組件用于固定筒體的底板，所述副變位組件用于固定所述筒體的側板，所述副變位組件能使所述側板由水平向所述底板一側旋轉預設角度和/或向所述底板一側平移，以使所述側板與所述底板的側邊拼接。

其中，所述主變位組件包括兩個相對設置的主變位座，兩個所述主變位座之間連接有主框架，所述底板固定安裝于所述主框架上。

進一步地，兩個所述主變位座上均設有主夾緊件，所述主框架的兩端與兩個所述主夾緊件連接，所述主夾緊件可相對所述主變位座升降。

優選地，所述主框架上設有多個用于吸附所述底板表面的吸附件和多個用于與所述底板的邊緣接觸以限定所述底板位置的定位件。

優選地，所述副變位組件包括兩個相對設置的副變位座，所述副變位座的底部連接有能使所述副變位座朝向所述底板移動的滑動組件，所述副變位座上轉動連接有副夾緊件，兩個所述副夾緊件之間連接有副框架，所述側板固定安裝于所述副框架上。

進一步地，所述滑動組件包括滑軌座、滑塊和驅動組件。所述滑軌座上設有滑軌；所述滑塊安裝于所述副變位座的底部，所述滑塊滑動安裝于所述滑軌上；所述驅動組件包括安裝于滑軌側面的滑軌齒條和安裝于所述副變位座底部的齒輪，所述齒輪與所述滑軌齒條嚙合，所述滑軌齒條的延伸方向與所述滑軌相同，所述齒輪連接有驅動電機。

優選地，所述副框架上設有多個用于吸附所述側板表面的吸附件和多個用于與所述側板的邊緣接觸以限定所述側板位置的定位件。

進一步地，所述底板或所述側板的兩端均設有至少一個所述定位件，所述定位件包括筒體氣缸，所述筒體氣缸的輸出端連接有L形的定位板，所述定位板的豎板用于與所述底板或所述側板的邊緣接觸。

進一步地，所述吸附件包括座板和安裝于所述座板上的電磁鐵，所述電磁鐵用于吸附所述底板或所述側板。

優選地，所述副框架的兩側還設置有多個相對設置的夾持件，所述副框架旋轉后位于上方的所述夾持件用于夾持拼接所述筒體的頂板，位于下方的所述夾持件用于夾持所述底板。

本發明的有益效果：

筒體組對裝置的設計使得組對工序的變位與拼接步驟可借助裝置實現，擺脫了對操作人員技能熟練程度的依賴、不僅降低了組對操作的工作強度，同時也提高了組對結果的精度以及工作的效率。