[發明專利]一種含氰SRG氣體清潔治理及熱風爐尾氣凈化的方法和系統

有效

• 申請號: 202010778087.0
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN114053839B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 楊本濤;魏進超;康建剛;李俊杰
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14;C02F1/66;C02F1/52;C02F103/18
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 徐樓;卜婷

1.一種含氰SRG氣體清潔治理及熱風爐尾氣凈化的方法，該方法包括以下步驟：

1)含氰的SRG氣體從下部進入一級洗滌塔(1)，SRG氣體依次經過一級洗滌塔(1)、二級洗滌塔(2)、三級洗滌塔(3)，SRG氣體分別與各塔內的洗滌溶液逆流接觸，洗滌后的氣體從三級洗滌塔(3)的頂部排出；

2)從三級洗滌塔(3)頂部排出的氣體進入制酸系統(4)進行制酸，得到濃硫酸；

3)工藝水從底部進入三級洗滌塔(3)，工藝水依次經過三級洗滌塔(3)、二級洗滌塔(2)、一級洗滌塔(1)對含氰的SRG氣體進行洗滌凈化，洗滌凈化后一級洗滌塔(1)內的廢水排出至初沉槽(5)，初沉槽(5)上部的廢水進入SO₂脫附塔(6)；SO₂脫附塔(6)脫除廢水中物理溶解的SO₂，然后將廢水排出至廢水收集池(7)；

4)將工藝水與步驟2)中制得的濃硫酸輸送至濃硫酸稀釋器(8)內混合，得到稀硫酸；將稀硫酸通入廢水收集池(7)，并向廢水收集池(7)中通入熱風爐尾氣，稀硫酸與廢水發生反應，反應后排出酸性洗滌廢水。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：該方法包括：5)將步驟2)中制得的濃硫酸用于外售。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟4)中，通入廢水收集池(7)的熱風爐尾氣的量為廢水收集池(7)中廢水量的200～300倍。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：所述熱風爐尾氣的溫度為220～350℃。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于：所述熱風爐尾氣的溫度為250～320℃。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于：所述熱風爐尾氣的溫度為270～290℃。

7.根據權利要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于：步驟3)中，初沉槽(5)下部的廢水通入到廢水收集池(7)；和/或

步驟1)中，SRG氣體經過一級洗滌塔(1)后先與SO₂脫附塔(6)產生的含硫氣體匯合，再進入二級洗滌塔(2)洗滌凈化。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于：初沉槽(5)下部的廢水還通入到污泥儲槽(9)；步驟4)中，稀硫酸與廢水反應后的廢氣通入到SO₂脫附塔(6)。

9.根據權利要求1-6、8中任一項所述的方法，其特征在于：步驟3)中，初沉槽(5)上部的廢水一部分進入SO₂脫附塔(6)，另一部分通入一級洗滌塔(1)；和/或

步驟3)中，進入三級洗滌塔(3)的工藝水一部分在三級洗滌塔(3)內循環使用，另一部分進入二級洗滌塔(2)；從三級洗滌塔(3)進入二級洗滌塔(2)的廢水一部分在二級洗滌塔(2)內循環使用，另一部分進入一級洗滌塔(1)。

10.根據權利要求7所述的方法，其特征在于：步驟3)中，初沉槽(5)上部的廢水一部分進入SO₂脫附塔(6)，另一部分通入一級洗滌塔(1)；和/或

步驟3)中，進入三級洗滌塔(3)的工藝水一部分在三級洗滌塔(3)內循環使用，另一部分進入二級洗滌塔(2)；從三級洗滌塔(3)進入二級洗滌塔(2)的廢水一部分在二級洗滌塔(2)內循環使用，另一部分進入一級洗滌塔(1)。

11.根據權利要求1-6、8、10中任一項所述的方法，其特征在于：步驟4)中，反應后的酸性洗滌廢水的pH值為0～3。

12.根據權利要求7所述的方法，其特征在于：步驟4)中，反應后的酸性洗滌廢水的pH值為0～3。

13.根據權利要求9所述的方法，其特征在于：步驟4)中，反應后的酸性洗滌廢水的pH值為0～3。