[發明專利]一種陶瓷件成型的干壓方法及設備

有效

• 申請號: 202010777704.5
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111941597B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 唐占銀;曹樹龍;楊盛國;陳思
• 申請（專利權）人: 合肥陶陶新材料科技有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B3/04;B28B3/10;B28B7/12
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰;匡立嶺

1.一種陶瓷件成型的干壓方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：填料，向下模（6）中加入制作陶瓷坯體的部分料粉；

S2：預壓緊，加壓氣缸（91）作業，在加壓桿（92）的配合下，將上模（5）下推，下模（6）靜止，使下模（6）下部的粉料密度增大；

S3：二次填料，向下模（6）中加入制作陶瓷坯體的剩余料粉；

S4：再次加壓，下模（6）靜止，加壓氣缸（91）作業，在加壓桿（92）的配合下，將上模（5）下推，在推動時，在上模（5）擠壓到位后，推壓氣缸（93）作業，推動推壓桿（94）作業，能夠將上模（5）的推至與下模（6）配合，實現對粉料進行再次加壓；

S5：保護脫模，壓制完成后將上模（5）提升，進氣扇（85）作業，將空氣導入水箱（84）內，空氣通過水冷卻導入干燥筒（82）內，在干燥板（83）的配合實現對冷卻氣體的干燥處理，在處理后，通過蠕動泵（81）將干燥后的氣體導入導氣孔（89）內，通過頂升氣缸（86）作業，通過氣動桿（87）將推板（88）頂升，在頂升過程中向下模（6）內加壓，實現整體的穩定脫模；

陶瓷件成型的干壓設備，包括：支撐座（1）、振蕩組件（2）、底托（3）、支撐架（4）、上模（5）、下模（6）、支腿（7）、脫模組件（8）和加壓組件（9），所述支撐座（1）的底側四角分別安裝有支腿（7），所述下模（6）安裝在支撐座（1）的頂側，所述支撐座（1）上焊裝有支撐架（4），所述支撐架（4）上安裝有加壓組件（9），所述加壓組件（9）的底端安裝有上模（5），所述下模（6）的外圍分別設置有底托（3），所述底托（3）的頂側安裝有振蕩組件（2）；

所述振蕩組件（2）包括擺動馬達（21）、擺動桿（22）、固定桿（23）、復位彈簧（24）、震蕩桿（25）和敲擊棒（26），所述擺動馬達（21）通過螺栓配合安裝在底托（3）的頂側，所述擺動馬達（21）的轉軸上安裝有擺動桿（22），所述固定桿（23）焊裝在底托（3）的頂側，所述震蕩桿（25）的中間位置開設有桿孔，桿孔的內部嵌裝有軸承，所述固定桿（23）的頂端配合插接在軸承內，所述震蕩桿（25）的一端邊側焊裝有敲擊棒（26），所述震蕩桿（25）的一端側面與下模（6）的邊側之間焊裝有復位彈簧（24）；

所述加壓組件（9）包括加壓氣缸（91）、加壓桿（92）、推壓氣缸（93）、推壓桿（94）、定位桿（95）和滾珠（96），所述加壓氣缸（91）焊裝在支撐架（4）的橫板中心位置，所述加壓桿（92）安裝在加壓氣缸（91）的作用端部，所述加壓桿（92）的底端鉸接安裝在上模（5）的頂側，所述推壓氣缸（93）的作用端部配合安裝有推壓桿（94），所述推壓氣缸（93）的底部鉸接在加壓桿（92）上，所述推壓桿（94）的底端鉸接在上模（5）的頂側，所述上模（5）的邊側開設有球槽；

所述定位桿（95）豎直焊裝在下模（6）的邊側上方，所述滾珠（96）嵌裝在球槽內，所述定位桿（95）穿設在滾珠（96）內；

所述上模的初始傾斜角為5°，在上模擠壓到位后，推壓氣缸作業，推動推壓桿作業，能夠將上模的推至與下模配合，上模的與水平夾角為0°；

所述下模（6）的外圍呈十字結構設置有四組振蕩組件（2），所述擺動桿（22）的端部側面與震蕩桿（25）的另一端側面相切。

2.根據權利要求1所述的陶瓷件成型的干壓方法，其特征在于，所述S3中，在填料時，擺動馬達（21）作業，帶動擺動桿（22）旋轉，能夠實現對震蕩桿（25）的推壓，在擺動桿（22）與震蕩桿（25）的一端分離后，震蕩桿（25）在復位彈簧（24）的拉伸作用下，敲擊棒（26）與下模（6）敲擊觸碰，實現對下模（6）內的粉料震動平攤。

3.根據權利要求1所述的陶瓷件成型的干壓方法，其特征在于，所述脫模組件（8）包括蠕動泵（81）、干燥筒（82）、干燥板（83）、水箱（84）、進氣扇（85）、頂升氣缸（86）、氣動桿（87）、推板（88）和導氣孔（89），所述蠕動泵（81）通過螺栓配合安裝在支撐座（1）的頂側，所述下模（6）的底側四角位置分別設置有頂升氣缸（86），所述頂升氣缸（86）的作用端部安裝有氣動桿（87），所述下模（6）的內腔底側壁開設有脫模槽，脫模槽設置有推板（88），所述推板（88）焊裝在氣動桿（87）的頂端，所述氣動桿（87）和推板（88）的內部連續開設有導氣孔（89），所述蠕動泵（81）與導氣孔（89）分別通過導管連通。

4.根據權利要求3所述的陶瓷件成型的干壓方法，其特征在于，所述水箱（84）焊裝在支撐座（1）的底側，所述水箱（84）上安裝有進氣扇（85），所述水箱（84）的頂部安裝有干燥筒（82），所述干燥筒（82）的上下兩內壁上交叉設置有干燥板（83），所述干燥筒（82）通過導管與蠕動泵（81）的進氣端連接。