[發明專利]一種鋁鋰合金廢料廢屑再生回收方法

有效

• 申請號: 202010777645.1
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111893335B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 劉志鵬;肖陽;馬凱杰;解海濤;劉振杰;劉金學;郭曉光;高華;王飛超
• 申請（專利權）人: 鄭州輕研合金科技有限公司;中國鋁業集團有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C1/06;C22C21/00;C22B7/00;C22B21/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 張麗

1.一種鋁鋰合金廢料廢屑再生回收方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）預處理：

將鋁鋰合金二級廢料依次進行打磨、清洗、破碎后，獲得二級廢料；將鋁鋰合金三級廢屑依次進行磁選、篩選、清洗、壓塊后，獲得餅狀鋁鋰廢料；將獲得的二級廢料與餅狀鋁鋰廢料按照一定比例混合后，得到鋁鋰混合廢料；

（2）熔煉：

將步驟（1）所得鋁鋰混合廢料烘干后，置于真空熔煉設備中，抽真空并緩慢升溫至380-420℃，通入氬氣，進行真空熔煉；待鋁鋰混合廢料全部熔化后，加入除雜劑，精煉，得到金屬液；

（3）鑄造：

向步驟（2）所得的金屬液中加入細化劑，在720~780℃下澆鑄成型，再經多層過濾后，得到鋁鋰合金再生鑄錠，降溫至100℃-200℃，取出鋁鋰合金再生鑄錠即可；

步驟（1）所述鋁鋰合金是指合金牌號為2A97、5A90、2195、2050或8090的合金；

步驟（1）獲得的二級廢料尺寸為10~200mm；步驟（1）中鋁鋰合金三級廢屑經磁選、篩選、清洗得到尺寸為1~10mm的三級鋁鋰合金潔凈廢屑，再經壓塊后得到尺寸為Φ100~150mm的餅狀鋁鋰廢料；步驟（1）得到鋁鋰混合廢料中餅狀鋁鋰廢料質量百分比為30~70%；

步驟（2）所述除雜劑為B、Be、La、Ce中的至少一種；

步驟（2）所述精煉工序為在通入氬氣的同時進行機械轉子攪拌，攪拌速度為60~150r/min，氬氣的通氣量為0.1~1.0L/min；

步驟（3）所述細化劑為中間合金Al-Ti-B、Al-Ti-C和Al-Ti-C-Sr中的任一種。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）熔煉時，抽真空至0.1~10Pa，并通入1000~3000Pa的氬氣。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，加入除雜劑的質量百分比為0.03~0.15%。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中澆鑄成型時，將步驟（2）獲得的金屬液通過轉液的方式直接加入到成分相同的鋁鋰合金新料熔體中，所加金屬液的質量百分比為5~30%。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，加入細化劑的質量百分比為0.03~0.2%。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）所述多層過濾的方式為：依次采用3~8目不銹鋼網、10~40目鈦網以及10~20目氧化鎂陶瓷濾片逐層過濾。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）獲得鋁鋰合金再生鑄錠后，將步驟（3）獲得的鋁鋰合金再生鑄錠以原料形式與相同成分鋁鋰合金新料進行配料重熔，所加鋁鋰合金再生鑄錠的質量百分比為10~50%。