[發明專利]一種用于預應力鋼絞線不規則外形的絲繩噴油裝置

在審

• 申請號: 202010777340.0
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111778744A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 張小生;何玉明
• 申請（專利權）人: 江西新華金屬制品有限責任公司
• 主分類號: D07B7/14
• 分類號: D07B7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于預應力鋼絞線不規則外形的絲繩噴油裝置，包括油泵、油量控制閥門、噴油器、霧化器、旋轉毛刷以及定心模等部件。本發明要點在于絞線層卷工序中加裝噴油霧化裝置，此裝置機架平臺上設置有噴油室、霧化室。使鋼絞線在進行層卷工序前進行霧化噴油，并且噴油工序和層卷工序銜接緊密，可以作為一個工序同步進行，并且采用了霧化噴油的方式，能夠減少工人的操作步驟，提高生產效率，同時使鋼絞線產品表面油量充分均勻，并且減少資源浪費和提升車間工作環境，提升產品質量及提升整體生產效率。

技術領域

本發明涉及鋼絞線生產設備領域，尤其涉及一種用于預應力鋼絞線不規則外形的絲繩噴油裝置。

背景技術

鋼絞線是一種能夠承受巨大拉力的金屬材料，廣泛應用與各種基礎建設工程項目中。它由多根鋼絲絞合構成的鋼鐵制品。

鋼絞線生產過程中需要把鋼絲絞合在一起，生產工藝重要包括：酸洗、磷化除雜、皂化、絞合成型和層卷等。上述生產工藝在生產過程中都是必不可少的關鍵工序，直接影響鋼絞線的產品質量和承載力。其中各工序間的銜接配合和工序優化又直接影響工人的工作效率和工廠的生產效率。

由于一些特殊產品需要在鋼絞線表面噴防銹油，而噴油防銹工序目前工廠常用的方法是：一是普通設備噴油、二是把成型的鋼絞線整扎浸泡在油池中。兩種方法在實踐操作過程中都存在較大的缺陷。普通設備噴油過程中噴油量控制差，且噴油不充分不均勻，防銹油難以滲透到絞合內部面，且工作環境特別差。鋼絞線整扎浸泡的方法資源浪費比較大，鋼絞線取出后容易滴漏滲油，影響車間環境，且表面油量較大難以快速凝固，影響后期的打包工序，最后就是油池中的防銹油長期使用容易產生雜質，影響產品質量。

所以如何設計一種用于鋼絞線的霧化噴油裝置，如何減少工人的操作步驟，提高生產效率，同時使鋼絞線產品絞合內外油量充分均勻，并且減少資源浪費和提升車間工作環境，提升產品質量。是業界亟待解決的問題。

發明內容

本發明為了解決現有技術的上述不足，提出了一種用于預應力鋼絞線不規則外形的絲繩噴油裝置，包括噴油箱機架、依次設置在噴油箱機架前端上方的前定心模和前尼龍模、設置在噴油箱機架上并且與前尼龍模相連接的噴油箱、設置安裝在噴油箱上方的噴油箱蓋、設置在噴油箱正下方外部的油箱、連接設置在油箱上的進油管、設置連接在油箱和噴油箱上的回油管、設置安裝在噴油箱上方并與進油管一端相連接的噴油管接頭、設置在噴油管接頭端部的噴油器、設置在噴油箱后端的霧化箱、設置在霧化箱內部的第一旋轉毛刷、設置在第一旋轉毛刷后方的霧化器、設置安裝在霧化器側面的氣管接頭、設置連接在氣管接頭上的氣管、依次設置在噴油箱機架后端上方的后尼龍模和 后定心模、以及設置在霧化器和后尼龍模之間的第二旋轉毛刷，所述進油管上依次設置有過濾器、油泵和油量控制閥，所述油泵上方設置有第一球閥、油壓表和溢流閥，所述第一球閥、油壓表和溢流閥依次前后連接，所述回油管另一端設置有回油過濾器，所述氣管一端依次設置有第二球閥和電磁閥。

優選地，所述噴油器上設有噴油口和溢流口。

優選地，所述霧化器上設有壓縮空氣接入口。

優選地，所述第一旋轉毛刷、第二旋轉毛刷為螺旋纏繞管。

本發明的設計要點在于噴油箱機架上設置有噴油箱、霧化箱。使鋼絲在進行層卷成型工序前進行霧化噴油，并且噴油工序和層卷工序銜接緊密，可以作為一個工序同步進行，并且采用了霧化噴油的方式，能夠減少工人的操作步驟，提高生產效率，同時使鋼絞線產品表面油量充分均勻，并且減少資源浪費和提升車間工作環境，提升產品質量。霧化箱能夠加快鋼絞線表面防銹油的凝固速度，便于銜接下一道打包工序，提升整體生產效率。

與現有技術相比，本發明在于能夠減少工人的操作步驟，提高生產效率，同時使鋼絞線產品絞合內外油量充分均勻，并且減少資源浪費和提升車間工作環境，提升產品質量。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構剖視示意圖。