[發明專利]一種大型沖壓模具功能鑲塊的加工方法有效
| 申請號: | 202010777187.1 | 申請日: | 2020-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN112077214B | 公開(公告)日: | 2022-08-19 |
| 發明(設計)人: | 劉繼彥;蘭海泉;王明亮;蘭少訊 | 申請(專利權)人: | 格致汽車科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/20 | 分類號: | B21D37/20 |
| 代理公司: | 長春眾邦菁華知識產權代理有限公司 22214 | 代理人: | 尹慶娟 |
| 地址: | 136600 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 沖壓 模具 功能 加工 方法 | ||
1.一種大型沖壓模具功能鑲塊的加工方法,其特征在于,具體為:對模具功能鑲塊與模座分別進行獨立加工,加工過程中至少保證在模具功能鑲塊以及模座上分別加工出對應的螺絲孔以及銷孔;對單獨加工后的模具功能鑲塊與模座進行裝配;
所述模具功能鑲塊的加工過程包括上模鑲塊加工以及下模鑲塊加工;
所述上模鑲塊加工的過程為:
1)對毛坯料進行普銑加工,使毛坯料六面見光,各面加工留量1mm;
2)對步驟1)加工后的毛坯料進行磨加工,使基準見光;
3)對步驟2)加工后的毛坯料進行小數控加工,對所有孔定點,基準留量0.2mm;
4)對步驟3)定位后的毛坯料進行鉆孔,根據圖紙加工設計進行鉆孔,包括螺絲孔、彈頂銷孔、穿絲孔、銷孔空開孔、絲堵孔;
5)對步驟4)鉆孔后的毛坯料進行小數控加工,鍵槽單邊留量0.5mm,型面精銑,型面空開,反面空開至尺寸,基準留量0.2mm;
6)對步驟5)加工后的毛坯料進行熱處理,得到熱處理后的物料;
7)對熱處理后的物料進行磨加工,底面見光,基準去量0.2mm,保證螺絲孔與基準接口尺寸+0.4mm,與背托尺寸為0;
8)對步驟7)加工后的物料進行小數控加工,加工鍵槽至尺寸;
9)對步驟8)加工后的物料進行線切割加工,慢絲割銷孔、接口、刃口至尺寸,完成上模鑲塊的加工;
所述下模鑲塊加工的過程為:
1)對毛坯料進行普銑加工,使毛坯料六面見光,高度方向留+0.5mm磨量;
2)對步驟1)加工后的毛坯料進行磨加工,使基準見光;
3)對步驟2)加工后的毛坯料進行小數控加工,對所有孔定點,鍵槽單邊留量0.5mm,型面空開,刃口淘料至尺寸,基準留量0.2mm;
4)對步驟3)定位后的毛坯料進行鉆孔,根據圖紙加工設計進行鉆孔,包括螺絲孔、彈頂銷孔、穿絲孔、銷孔空開孔、攻絲孔;
5)對步驟4)加工后的毛坯料進行熱處理,得到熱處理后的物料;
6)對熱處理后的物料進行磨加工,基準去量0.2mm,高度同磨等高;
7)對步驟6)加工后的物料進行線切割加工,慢絲割銷孔、接口、刃口至尺寸;
8)對步驟7)加工后的物料進行小數控加工,加工鍵槽至尺寸,銷孔做基準,完成下模鑲塊的加工。
2.根據權利要求1所述的一種大型沖壓模具功能鑲塊的加工方法,其特征在于,所述模座的加工過程為:
1)鑄件檢查,按四角基準刻線找正墊平加工正面粗基準面;
2)按正面粗基準面墊平,第一次加工底面,留余量1mm;
3)模座正面結構面、導向面粗加工;
4)第二次精加工底面,檢查平面度;
5)模座正面結構面、導向面、鑲塊安裝面、鍵槽、銷孔、螺紋底孔加工,檢查精度并填寫檢測表,完成加工,其中,螺紋底孔后續經攻絲得到螺絲孔。
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