[發(fā)明專利]玻璃鋼固體廢棄物加工至粉末狀的方法

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• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111923284A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 劉偉
• 申請（專利權）人: 劉偉
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

發(fā)明涉及玻璃鋼廢棄物加工方法領域，尤其是玻璃鋼固體廢棄物加工至粉末狀的方法。該方法的步驟為：a)將整塊廢棄物撕成小塊玻璃鋼；b)將小塊玻璃鋼做粉碎處理；c)高速離心設備，將組成玻璃鋼的各種材質(zhì)的粉碎顆粒分類出來；d)用壓板將玻璃鋼顆粒中分離出來的環(huán)氧樹脂及粘合膠壓在研磨機上進行研磨；e)將研磨后的顆粒經(jīng)過篩粉機篩分。本發(fā)明通過撕碎機將大塊玻璃鋼進行預處理，然后再用低速粉碎機將玻璃鋼處理成顆粒。通過離心設備將玻璃鋼中的不同材質(zhì)分離出來。通過壓板擠壓并研磨的方式，得到樹脂顆粒。通過篩分機來篩分出不同直徑顆粒。本申請可以將玻璃鋼進行回收并加工至顆粒狀，進行重復利用，減少了環(huán)境的污染率，節(jié)約了成本。

技術領域

發(fā)明涉及玻璃鋼廢棄物加工方法領域，尤其是玻璃鋼固體廢棄物加工至粉末狀的方法。

背景技術

玻璃鋼(FRP)亦稱作GFRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質(zhì)輕而硬，不導電，性能穩(wěn)定，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。

由于玻璃鋼不耐高溫，回收困難，因此現(xiàn)有的廢棄玻璃鋼的處理方式為填埋或焚燒。這種處理方式不但污染環(huán)境，而且成本高，造成資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決背景技術中描述的技術問題，本發(fā)明提供了一種玻璃鋼固體廢棄物加工至粉末狀的方法，通過撕碎機將大塊玻璃鋼進行預處理，然后再用低速粉碎機將玻璃鋼處理成顆粒。通過離心設備將玻璃鋼中的不同材質(zhì)分離出來。通過壓板擠壓并研磨的方式，得到處理后的樹脂顆粒。通過篩分機來篩分出不同直徑的顆粒。本申請可以將玻璃鋼進行回收并加工至顆粒狀，進行重復利用，減少了環(huán)境的污染率，節(jié)約了成本。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種玻璃鋼固體廢棄物加工至粉末狀的方法，該方法的步驟為：

a)先將大塊的廢棄玻璃鋼通過撕碎機，將整塊廢棄物撕成小塊玻璃鋼；

b)將小塊玻璃鋼通過低速粉碎設備做一次粉碎處理，低速粉碎設備將粉碎后的玻璃鋼顆粒直徑加工至2毫米以下；

c)玻璃鋼顆粒放入高速離心設備，將組成玻璃鋼的各種材質(zhì)的粉碎顆粒分類出來；

d)用壓板將玻璃鋼顆粒中分離出來的環(huán)氧樹脂及粘合膠壓在研磨機上進行研磨，研磨后的顆粒直徑為1毫米以下；

e)將研磨后的顆粒經(jīng)過篩粉機篩分，從而篩分出不同直徑的顆粒。

具體地，步驟b)中，所述低速粉碎設備的轉(zhuǎn)速為300-700rpm。

具體地，步驟c)中，所述高速離心設備的轉(zhuǎn)速為2900rpm以上。

具體地，步驟d)中，所述壓板通過機械臂來進行移動。

具體地，步驟a)中，所述大塊的廢棄玻璃鋼首先通過牙盤咬合口為18公分的撕碎機撕成直徑35毫米以下的玻璃鋼塊，再將該玻璃鋼塊投入牙盤咬合口為6公分的撕碎機內(nèi)撕成直徑小于5毫米以下的小塊玻璃鋼。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種玻璃鋼固體廢棄物加工至粉末狀的方法，通過撕碎機將大塊玻璃鋼進行預處理，然后再用低速粉碎機將玻璃鋼處理成顆粒。通過離心設備將玻璃鋼中的不同材質(zhì)分離出來。通過壓板擠壓并研磨的方式，得到處理后的樹脂顆粒。通過篩分機來篩分出不同直徑的顆粒。本申請可以將玻璃鋼進行回收并加工至顆粒狀，進行重復利用，減少了環(huán)境的污染率，節(jié)約了成本。

具體實施方式

現(xiàn)在對發(fā)明作進一步詳細的說明。

實施例一：