[發明專利]一種可鋼化的低輻射鍍膜玻璃制造工藝

在審

• 申請號: 202010776913.8
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111875260A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 呂振興;蘇剛;許旭
• 申請（專利權）人: 合肥集知網信息技術有限公司
• 主分類號: C03C17/10
• 分類號: C03C17/10;B05C3/04;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可鋼化的低輻射鍍膜玻璃制造工藝，其使用了一種鍍膜設備，該鍍膜設備包括箱體、承載架與攪拌裝置，其特征在于：采用上述鍍膜設備制造可鋼化的低輻射鍍膜玻璃時的具體工藝流程如下：

S1.玻璃清洗：使用去離子水將玻璃表面粘附的灰塵與油污洗凈，并在清洗后進行干燥處理；

S2.溶液配制:將銀氨溶液與葡萄糖進行混合，制備鍍膜溶液；

S3.浸漬鍍膜：將玻璃一一裝入承載架，并將承載架放入箱體內，以對玻璃進行浸漬鍍膜，在此過程中通過攪拌裝置對溶液進行間歇攪拌，以防止溶液產生沉淀；

S4.玻璃取出:將承載架整體從箱體內取下后，再將玻璃逐一從承載架內取出；

S5.晾干處理:將玻璃晾干后統一轉運至指定位置進行收集整體；

所述箱體內部底端安裝有攪拌裝置，攪拌裝置上端布置有承載架，承載架通過可拆卸方式安裝在箱體側壁上，箱體底端開設有排液口；

所述承載架包括安裝架、承托板、一號固定夾具、二號固定夾具、固定夾塊、移動桿、一號移動齒條、二號移動齒條、擠壓板、過渡齒輪與導向架，安裝架兩兩一組分為兩組左右對稱布置，安裝架為上下可伸縮結構，安裝架下端之間安裝有承托板，承托板上均勻開設有進液口，承托板中部從前往后均勻開設有一號移動滑槽，承托板左右兩側均從前往后均勻開設有二號移動滑槽，二號移動滑槽布置間距以及數量均與一號移動滑槽相同，一號移動滑槽內通過滑動配合方式安裝有移動桿，移動桿上端安裝有固定夾塊，固定夾塊左側布置有一號固定夾具，一號固定夾具下端通過滑動配合方式與位于承托板左側的二號移動滑槽相連接，位于承托板右側的二號移動滑槽內壁通過滑動配合方式與二號固定夾具下端相連接；

位于承托板正中位置處的移動桿下端與一號移動齒條相連接，一號移動齒條前側布置有二號移動齒條，一號移動齒條與二號移動齒條均通過滑動配合方式安裝在承托板下端，一號移動齒條與二號移動齒條之間通過過渡齒輪相連接，過渡齒輪通過轉動方式安裝在承托板下端，一號移動齒條右端安裝有導向架，導向架中部開設有導向槽，導向槽為兩端呈半圓形、中間呈方形的結構，二號移動齒條下端安裝有擠壓板，擠壓板下端為厚度不均的波浪形結構，一號移動齒條右端與二號固定夾具下端相連接；

所述攪拌裝置包括驅動電機、一號攪拌架、二號攪拌架、傳動帶、轉動板與凸柱，驅動電機通過電機座安裝在箱體底端，驅動電機輸出軸通過聯軸器與一號攪拌架下端相連接，一號攪拌架上端與轉動板前端相連接，轉動板后端安裝有凸柱，凸柱上端與導向板上開設的導向槽內壁相緊貼，一號攪拌架外側布置有二號攪拌架，一號攪拌架與二號攪拌架以及二號攪拌架之間通過傳動帶相連接。

2.根據權利要求1所述的一種可鋼化的低輻射鍍膜玻璃制造工藝，其特征在于：所述二號攪拌架包括轉動桿、安裝桿、攪拌葉片、升降桿與受壓桿，轉動桿通過軸承安裝在箱體內壁上，轉動桿上端開設有升降孔，升降孔內通過滑動配合方式安裝有安裝桿，且升降孔內壁與安裝桿之間連接有彈簧，安裝桿外壁上沿其周向方向均勻安裝有六列攪拌葉片，安裝桿前端通過滑動配合方式與升降桿后端相連接，升降桿前端通過滑動配合方式安裝在箱體內壁上，升降桿上端安裝有受壓桿，受壓桿頂端與擠壓板下端相緊貼。

3.根據權利要求1所述的一種可鋼化的低輻射鍍膜玻璃制造工藝，其特征在于：所述一號固定夾具與二號固定夾具結構相同，一號固定夾具包括支撐桿、固定塊、調節塊、凸板、調節氣缸與聯動桿，支撐桿與一號移動滑槽數量相等，支撐桿下端通過滑動配合方式安裝在對應的二號移動滑槽內，支撐桿上端從下往上均勻布置有固定塊，支撐桿與最下端的固定塊底端相連接，固定塊后端布置有調節塊，調節塊側壁上安裝有凸板，位于承托板最前端的凸板與承托板之間安裝有調節氣缸，上下相鄰以及左右相鄰的凸板之間通過聯動桿相連接。

4.根據權利要求3所述的一種可鋼化的低輻射鍍膜玻璃制造工藝，其特征在于：所述固定夾塊包括前夾塊、后夾塊、連接板與連接桿，前夾塊與后夾塊前后相對布置，前夾塊固定安裝在連接板上，后夾塊通過滑動配合方式安裝在連接板上，連接板通過滑動配合方式安裝在一號移動滑槽內，后夾塊通過連接桿與一號固定夾具中的調節塊相連接。