[發明專利]一種可進行自動潤滑的沖壓模具脫模機構

有效

• 申請號: 202010776795.0
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN112077208B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 胡執德
• 申請（專利權）人: 武漢東浩日汽車模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/18;B21D45/04;B21D43/20;F16N7/14;F16N39/06
• 代理公司: 廣州匯航專利代理事務所(普通合伙) 44537
• 代理人: 韓廣

本發明涉及沖壓模具脫模裝置領域，具體的說是一種可進行自動潤滑的沖壓模具脫模機構，包括收納結構、脫模結構、負壓結構、第一過濾結構和第二過濾結構；用于收納存儲對沖壓的工件進行潤滑的潤滑油的收納結構的內部設有滑動連接的用于對工件進行脫模、用于對收納結構的內部的潤滑油進行增壓的脫模結構，便于將用于對工件進行潤滑的潤滑油存儲在收納結構的內部，當工件抵觸脫模結構，使脫模結構產生復位力，便于驅動工件與沖壓模具脫模，使收納結構的內部的潤滑油產生壓力驅動潤滑油從脫模結構排放至沖壓模具和工件之間，通過油液對工件進行散熱，使工件自動涂抹潤滑油，進而大大提高了沖壓效率及其質量，便于清理在沖壓模具的內部的廢屑。

技術領域

本發明涉及沖壓模具脫模裝置領域，具體說是一種可進行自動潤滑的沖壓模具脫模機構。

背景技術

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模），沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在對工件沖壓后需要對工件涂抹潤滑油進而防止工件生銹。

然而，傳統的沖壓模具的內部均設有脫模組件，脫模組件大多采用液壓桿驅動頂塊進行脫模，當液壓桿誤操作時，容易造成工件損壞，且電動的液壓桿需要消耗電能，對電能的依賴性大，當液壓驅動組件損壞時，無法進行脫模，在大氣壓的作用下容易使工件與沖壓模具粘結，影響脫模，且在沖壓過程中沖壓模具的內部的廢屑清理不夠方便快捷，且厚度較大的工件沖壓完成后需要對工件表面進行涂抹潤滑油進行防銹，使工件的加工工序繁瑣。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供了一種可進行自動潤滑的沖壓模具脫模機構。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種可進行自動潤滑的沖壓模具脫模機構，包括收納結構、脫模結構、負壓結構、第一過濾結構和第二過濾結構；用于收納存儲對沖壓的工件進行潤滑的潤滑油的所述收納結構的內部設有滑動連接的用于對工件進行脫模、用于對所述收納結構的內部的潤滑油進行增壓的所述脫模結構；所述收納結構的側壁設有用于形成負壓與促進空氣流通的所述負壓結構，且所述收納結構與所述負壓結構之間導通；所述收納結構的內部設有用于過濾廢屑的所述第二過濾結構，所述脫模結構與所述第二過濾結構之間滑動連接；所述脫模結構的內部設有用于防止廢屑溢出的所述第一過濾結構，且所述第一過濾結構與所述脫模結構之間卡合。

具體的，所述收納結構包括收納箱、密封圈、第一導流槽、排液管和收納室，用于對工件進行脫模的所述脫模結構設于所述收納箱的內部，所述收納箱的底端的截面為倒T形結構，所述收納箱的頂端為四棱臺結構，所述收納箱的頂端設有所述密封圈，且所述密封圈的外圈為四棱臺結構，所述收納箱的內部設有用于存儲潤滑油的所述收納室，所述排液管貫穿于所述收納箱的底端且與所述收納室導通，所述收納箱的頂端設有四棱臺結構的與所述收納室之間導通的所述第一導流槽。

具體的，所述脫模結構包括第二導流槽、脫模套、過濾套、活塞、復位彈簧和卡環，所述復位彈簧的一端固定于所述收納箱且設于所述收納室的內部，所述復位彈簧的另外一端固定于所述活塞，所述活塞與所述收納箱之間滑動連接，所述活塞背離所述復位彈簧的一端設有與所述活塞和所述收納箱之間的收納室導通的所述脫模套，所述脫模套背離所述活塞的一端的截面為T形結構，所述活塞靠近所述脫模套的一端設有圓錐體結構的網格狀的所述過濾套，所述過濾套的端部設有所述卡環，所述卡環與所述活塞卡合，所述脫模套背離所述活塞的一端設有四棱臺結構的用于對廢屑和潤滑油進行導向的所述第二導流槽，且所述第二導流槽與所述活塞和所述收納箱之間的收納室導通。

具體的，所述第二過濾結構包括過濾網、凸塊和導向套，所述收納箱的內側壁上設有環形結構的帶有孔洞的所述導向套，所述導向套與所述脫模套之間滑動連接，所述導向套與所述收納箱之間設有底面為網格狀的所述過濾網，所述活塞上設有多個貫穿于所述導向套且抵觸于所述過濾網的所述凸塊。