[發(fā)明專(zhuān)利]一種乳化瀝青冷再生層界面粘合材料、制備方法及其應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010776717.0
• 申請(qǐng)日: 2020-08-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112210344B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜素軍;張俊紅;張美珍;郭重陽(yáng);劉紅應(yīng);趙寶平;李瑞;程勁釗;史云飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山西工程科技職業(yè)大學(xué);山西交通養(yǎng)護(hù)集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09J195/00
• 分類(lèi)號(hào): C09J195/00;C09J163/00;C09J153/02;C09J11/04;C09J11/08;C09J11/06;E01C7/18
• 代理公司: 浙江千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 趙芳

本發(fā)明涉及一種乳化瀝青冷再生層界面粘合材料，制備原料包含A組分、B組分、C組分、D組分以及E組分，其中：A組分為水性環(huán)氧樹(shù)脂；B組分為聚酰胺類(lèi)環(huán)氧固化劑；C組分由穩(wěn)定劑和水混合而成；D組分由固體SBS、二甲苯、復(fù)合乳化劑、消泡劑以及水混合而成；E組分由瀝青、中裂乳化劑、磷酸以及水混合而成；各組分按質(zhì)量份數(shù)配比分別為：A組分為3?25份、B組分為3?25份、C組分為3?15份、D組分為5?10份、E組分為40?90份；改善了乳化瀝青冷再生層與上設(shè)層之間的界面粘結(jié)性能，提高了抗水損性能以及路面的耐久性，產(chǎn)品無(wú)毒、穩(wěn)定性高、粘結(jié)強(qiáng)度高、抗剪切強(qiáng)度高、防水性能好、耐久性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化學(xué)建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乳化瀝青冷再生層界面 粘合材料、制備方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

我國(guó)已建成道路中，瀝青路面占80％以上，且均已進(jìn)入大、中修期階段， 大量翻挖、銑刨的瀝青混合料被廢棄，不僅污染環(huán)境，而且浪費(fèi)資源。

瀝青路面乳化瀝青冷再生技術(shù)是將廢舊瀝青路面銑刨、破碎、篩分后加入 乳化瀝青重新鋪筑于路面的一種資源循環(huán)利用方式，該技術(shù)能夠節(jié)約大量的瀝 青、砂石等原材料，節(jié)省工程投資，同時(shí)有利于廢舊瀝青混合料的處理、減少 石礦開(kāi)采導(dǎo)致的森林植被破壞，保護(hù)環(huán)境。

乳化瀝青冷再生技術(shù)屬于冷拌冷鋪技術(shù)，相比較熱拌瀝青混合料而言，冷 再生混合料因原有瀝青缺少加熱激活的工藝條件，乳化瀝青中的表面活性劑僅 對(duì)老化瀝青有微弱的活化作用，再加廢舊瀝青混合料作為集料本身強(qiáng)度較差， 在施工或后期服役過(guò)程車(chē)輛碾壓極易造成骨料的破碎，下滲水進(jìn)入后凍融破 壞，造成再生層性能衰減，所以乳化瀝青冷再生抗水損性能亟待進(jìn)一步提高。

通常乳化瀝青冷再生層作為基層或者下面層使用，再生層上面會(huì)灑布常規(guī) 的乳化瀝青或者改性乳化瀝青進(jìn)行粘結(jié)防水，普通乳化瀝青或者改性乳化瀝青 的殘留物軟化點(diǎn)通常在40℃-60℃，上設(shè)層熱瀝青混合料往往在150℃左右， 并經(jīng)壓路機(jī)反復(fù)搓壓，容易造成防水層的破裂，導(dǎo)致界面粘結(jié)放水效果降低， 后期使用過(guò)程中下滲水進(jìn)入再生層，凍融破壞影響再生層乃至其它層性能，影 響道路使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的之一是至少解決現(xiàn) 有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題之一或多個(gè)，換言之，本發(fā)明的目的之一是提供滿(mǎn)足 前述需求之一或多個(gè)的一種乳化瀝青冷再生層界面粘合材料。

本發(fā)明的目的之二是提供一種乳化瀝青冷再生層界面粘合材料的制備方 法。

本發(fā)明的目的之三是提供一種乳化瀝青冷再生層界面粘合材料的應(yīng)用方 案。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種乳化瀝青冷再生層界面粘合材料，制備原料包含A組分、B組分、C 組分、D組分以及E組分，其中：

A組分為水性環(huán)氧樹(shù)脂；

B組分為聚酰胺類(lèi)環(huán)氧固化劑；

C組分由穩(wěn)定劑和水混合而成；

D組分由固體SBS、二甲苯、復(fù)合乳化劑、消泡劑以及水混合而成；

E組分由瀝青、中裂乳化劑、磷酸以及水混合而成；

各組分按質(zhì)量份數(shù)配比分別為：A組分為3-25份、B組分為3-25份、C 組分為3-15份、D組分為5-10份、E組分為40-90份。

作為優(yōu)選方案，所述C組分按質(zhì)量份數(shù)配比為：穩(wěn)定劑為0.3-1.5份、水 為2.7-13.5份。

作為優(yōu)選方案，所述D組分按質(zhì)量份數(shù)配比分別為：固體SBS為2-4份、 二甲苯為0.175-0.35份、復(fù)合乳化劑為0.165-0.33份、消泡劑為0.02-0.06份、 水為2.64-5.26份。