[發(fā)明專利]廚房垃圾的干濕分離方法

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• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111872054A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽奉念城機電設(shè)計服務(wù)有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;B02C18/00;B02C18/14;B02C18/22;B02C18/24;B02C13/06;B02C13/28;B02C13/30;B30B9/20;B30B9/26;B30B15/30;B30B15/32
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1.廚房垃圾的干濕分離方法，其步驟在于：

（一）加料階段；

S1：由加料裝置朝向分離裝置添加廚余垃圾，即由漏斗經(jīng)過進料口將廚余垃圾添加至定量槽內(nèi)，驅(qū)動內(nèi)筒繞自身軸向進行九十度逐步轉(zhuǎn)動，與此同時，攪拌軸帶動刀片進行轉(zhuǎn)動并且對定量槽內(nèi)的廚余垃圾進行攪拌粉碎，直至定量槽與出料口對齊并且將粉碎后的廚余垃圾排出至分離裝置內(nèi)；

加料裝置、分離裝置、破碎裝置以及動力裝置均固定安裝于固定架上，加料裝置位于分離裝置的上方、破碎裝置與動力裝置位于分離裝置的下方，加料裝置的輸出端與分離裝置的輸入端連接接通、分離裝置的輸出端與破碎裝置的輸入端連接接通；

所述的加料裝置包括軸向水平布置的加料筒，加料筒一端封閉布置、另一端開口布置并且該開口處固定設(shè)置有與其密封連接配合的密封蓋，加料筒上開設(shè)有與其內(nèi)部接通且軸向豎直布置的圓形進料口與圓形出料口，進料口位于加料筒的頂部、出料口位于加料筒的底部并且進料口與排料口上下對稱布置，進料口上連通設(shè)置有豎直布置的漏斗，出料口與分離裝置的輸入端對接接通，加料筒內(nèi)同軸設(shè)置有與其適配的圓形內(nèi)筒，內(nèi)筒的外圓面與加料筒的內(nèi)圓面構(gòu)成轉(zhuǎn)動式密封連接配合，內(nèi)筒的外圓面沿其徑向開設(shè)有圓筒的定量槽且定量槽的槽口口徑等于進料口的口徑，定量槽內(nèi)設(shè)置有用于對廚余垃圾進行粉碎處理的粉碎機構(gòu)，定量槽設(shè)置有四個并且沿內(nèi)筒所在圓周方向陣列布置，初始狀態(tài)下其中一定量槽與進料口對齊接通、另一定量槽與排料口對接接通；

所述內(nèi)筒上同軸固定設(shè)置有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸活動延伸至加料筒的封閉端外部，加料筒外部固定安裝有步進電機且步進電機的輸出軸軸向平行于驅(qū)動軸的軸向，步進電機輸出軸與驅(qū)動軸的驅(qū)動端之間設(shè)置有用于連接兩者的帶傳動組件一，帶傳動組件一能夠?qū)⒉竭M電機輸出軸上的動力傳遞至驅(qū)動軸上并且?guī)域?qū)動軸進行轉(zhuǎn)動；

所述的粉碎機構(gòu)包括同軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于定量槽槽底的攪拌軸，攪拌軸靠近定量槽槽口處的一端外圓面固定設(shè)置有刀片，刀片由攪拌軸延伸至定量槽的內(nèi)壁處，刀片設(shè)置有多個并且沿攪拌軸所在圓周方向陣列布置，所述內(nèi)筒的中部位置開設(shè)有沿其軸向貫穿的內(nèi)腔，內(nèi)腔開口處固定設(shè)置有端蓋，所述的粉碎機構(gòu)還包括固定安裝于密封蓋外部的粉碎電機，粉碎電機的輸出軸活動穿入至內(nèi)腔內(nèi)并且粉碎電機的輸出軸與內(nèi)筒同軸布置，粉碎電機的輸出軸上同軸固定設(shè)置有過渡軸，過渡軸上同軸固定套接于位于內(nèi)腔內(nèi)的主動錐齒輪一，所述攪拌軸的驅(qū)動端朝向內(nèi)腔內(nèi)延伸并且該端同軸固定套接有位于內(nèi)腔內(nèi)的從動錐齒輪一，主動錐齒輪一與四個從動錐齒輪一相嚙合；

加料裝置在工作過程中，用戶將廚余垃圾一次性投放至漏斗內(nèi)，廚余垃圾在自身重力作用下向下運動并且進入至與進料口接通的定量槽內(nèi)，直至將該定量槽填滿，驅(qū)動粉碎電機，粉碎電機經(jīng)過主動錐齒輪一、從動錐齒輪一的傳動將粉碎電機輸出軸上的動力傳遞至攪拌軸上，攪拌軸將帶動刀片進行轉(zhuǎn)動并且由刀片對定量槽內(nèi)部的廚余垃圾進行粉碎處理，在粉碎的同時，步進電機啟動并且?guī)域?qū)動軸繞自身軸向做九十度的逐步轉(zhuǎn)動，當裝有廚余垃圾的定量槽轉(zhuǎn)動至與出料口相對齊時，粉碎后的處于垃圾將由定量槽內(nèi)傾倒出并且經(jīng)過出料口落入至分離裝置內(nèi)；

（二）干濕分離階段；

S2：分離裝置對粉碎后的廚余垃圾進行連續(xù)撞擊振壓，粉碎后的廚余垃圾被壓縮處理并且形成液體垃圾與硬質(zhì)板塊狀的固體垃圾，動力裝置對分離裝置提供驅(qū)動動力；

所述的分離裝置包括與出料口對接接通的壓縮機構(gòu)、設(shè)置于壓縮機構(gòu)左側(cè)的輸送機構(gòu)、設(shè)置于壓縮機構(gòu)右側(cè)的升降驅(qū)動機構(gòu)，壓縮機構(gòu)用于對粉碎后的廚余垃圾進行連續(xù)撞擊壓縮并且將廚余垃圾轉(zhuǎn)化為液體垃圾與硬質(zhì)結(jié)塊狀的固體垃圾，液體垃圾將由壓縮機構(gòu)的底部直接排出、固體垃圾將排出至輸送機構(gòu)內(nèi)并且由輸送機構(gòu)將其輸送至破碎裝置內(nèi)，升降驅(qū)動機構(gòu)用于對壓縮機構(gòu)提供上下撞擊的驅(qū)動動力；

所述的壓縮機構(gòu)包括包括由下至上依次同軸布置的底盤、密封筒以及頂盤，密封筒的下端與底盤同軸固定密封連接、上端與頂盤同軸固定密封連接，底盤固定安裝于固定架上，頂盤的左側(cè)偏心位置處開設(shè)有圓心的對接口并且對接口與出料口對齊接通并且頂盤用于對加料裝置進行支撐，密封筒內(nèi)同軸設(shè)置有與其適配并且能夠上下滑動的振業(yè)構(gòu)件，振壓構(gòu)件與頂盤之間形成了壓縮區(qū)，廚余垃圾在壓縮區(qū)內(nèi)完成連續(xù)撞擊壓縮處理，所述的振壓構(gòu)件包括同軸設(shè)置于密封筒內(nèi)的實心旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體的上下兩端分別由頂盤與底盤活動穿出，旋轉(zhuǎn)筒體與頂盤、旋轉(zhuǎn)筒體與底盤均構(gòu)成轉(zhuǎn)動式密封連接配合并且旋轉(zhuǎn)筒體可沿著頂盤與底盤進行上下滑動，旋轉(zhuǎn)筒體的上端同軸固定設(shè)置有立柱，立柱能夠接受升降驅(qū)動機構(gòu)的升降驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)筒體的下端同軸設(shè)置有與固定架轉(zhuǎn)動連接配合的主軸，旋轉(zhuǎn)筒體套接于主軸的上端并且兩者為花鍵連接配合，旋轉(zhuǎn)筒體能夠沿著主軸進行上下滑動，主軸的下端與動力裝置相連接并且能夠接受動力裝置的驅(qū)動轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)筒體沿其軸向的中部位置的外圓面上同軸固定套設(shè)有圓形的托盤且托板上開設(shè)有若干上下貫穿的過濾孔，托板的上端面同軸嵌設(shè)有圓形的鋼制濾網(wǎng)并且兩者的直徑相等，托板的外圓面與密封筒的內(nèi)圓面構(gòu)成轉(zhuǎn)動式密封連接配合并且托板可沿著密封筒進行上下滑動，所述的壓縮區(qū)形成于濾網(wǎng)與頂盤之間；

壓縮機構(gòu)在工作過程中，加料裝置經(jīng)過對接口將粉碎后的廚余垃圾排放至壓縮區(qū)內(nèi)，動力裝置將驅(qū)動主軸逆時針緩慢轉(zhuǎn)動，廚余垃圾將與對接口錯開，同時，升降驅(qū)動機構(gòu)將驅(qū)動立柱上下往復(fù)運動，帶動托板與濾網(wǎng)上下運動，廚余垃圾在濾網(wǎng)與頂盤之間受到撞擊振壓壓縮，廚余垃圾將轉(zhuǎn)化為液體垃圾與固體垃圾；

（三）排料階段；

S3：液體垃圾將由分離裝置直接向外排出：

所述底盤上端面開設(shè)有環(huán)形的蓄水槽，蓄水槽沿其徑向方向的外側(cè)槽壁設(shè)置成坡面一、沿其徑向方向的內(nèi)側(cè)槽壁設(shè)置成坡面二，坡面一與坡面二之間的距離沿豎直方向由下至上逐漸增大，并且坡面一的上端延伸靠近底盤的外邊緣處、坡面二的上端延伸靠近底盤的內(nèi)邊緣處，所述底盤的下端面同軸固定設(shè)置由向下凸出的環(huán)形槽，環(huán)形槽的槽口處固定設(shè)置有與其密封連接配合的環(huán)形蓋，環(huán)形蓋上固定設(shè)置有與環(huán)形槽連接接通的下水管，下水管延伸指向下水道，蓄水槽的槽底與環(huán)形槽的槽底之間設(shè)置有用于接通兩者的下水孔且下水孔的軸向豎直布置，下水孔設(shè)置有多個并且沿蓄水槽所在圓周方向陣列布置，廚余垃圾壓縮后形成的液體垃圾將穿過過濾孔落入至蓄水槽內(nèi)，經(jīng)過下水孔由蓄水槽流入至環(huán)形槽內(nèi)，再由下水管將液體垃圾排出至下水道內(nèi)；

液體垃圾外排過程，液體垃圾將穿過過濾孔落入至蓄水槽內(nèi)，經(jīng)過下水孔由蓄水槽流入至環(huán)形槽內(nèi)，再由下水管將液體垃圾排出至下水道內(nèi)；

S4：固體垃圾將由分離裝置的輸出端排出至破碎裝置內(nèi)，破碎裝置對質(zhì)板塊狀的固體垃圾進行破碎處理并且將破碎后的固體垃圾向外排出；

所述的頂盤上開設(shè)有上下貫穿的窄縫狀插接口，插接口由頂盤的內(nèi)圓面處延伸至外圓面處，所述密封筒的右側(cè)靠后位置處開設(shè)有與壓縮區(qū)連接接通且傾斜向下布置的矩形排料口，插接口與排料口沿逆時針方向的一側(cè)相對齊，插接口與頂盤徑向方向之間的距離沿排料口的開口方向逐漸增大，插接口內(nèi)插接設(shè)置有可上下滑動的矩形刮板并且刮板的下端始終與濾網(wǎng)相抵觸，刮板的一端與旋轉(zhuǎn)筒體的外圓面相接觸、另一端與排料口沿逆時針方向的一側(cè)相接觸，所述頂盤的上端設(shè)置有豎直的螺栓，螺栓與頂盤螺紋連接配合，螺栓設(shè)置有四個并且其中兩個位于刮板的一側(cè)、另外兩個位于刮板的另一側(cè)，螺栓上活動套接有能夠上下活動的浮動套，螺栓的外部活動套接有浮動彈簧，浮動彈簧的彈力始終由螺栓的頂部指向浮動套，即浮動彈簧的彈力始終驅(qū)動浮動套向下活動，位于刮板異側(cè)的螺栓一一正對并且正對的兩個螺栓之間設(shè)置有與對應(yīng)浮動套固定連接的浮動桿，刮板頂部固定套接于浮動桿上；

固體垃圾外排過程，固體垃圾將緊貼濾網(wǎng)的上端面上，當固體垃圾隨著濾網(wǎng)逆時針緩慢轉(zhuǎn)動與刮板相接觸時，刮板將固體垃圾由濾網(wǎng)上刮除下來并且引導(dǎo)至排料口處排出至輸送機構(gòu)上，輸送機構(gòu)將固體垃圾輸送至破碎裝置內(nèi)，破碎裝置對質(zhì)板塊狀的固體垃圾進行破碎處理并且將破碎后的固體垃圾向外排出。