[發明專利]高氮低鎳無銅奧氏體不銹鋼的制造方法

有效

• 申請號: 202010776298.0
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111961989B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 曾垚;羅慶革;楊劍洪;鄧深;樊雷;王碧;羅興壯;劉川俊;陳小龍;錢學海;田宇航;胡中;吳海林;陳盛淋;文憲剛
• 申請（專利權）人: 廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司;廣西柳州鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C33/06;C21D8/02
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 李景輝

本發明提供了一種高氮低鎳無銅奧氏體不銹鋼的制造方法，高氮低鎳無銅奧氏體不銹鋼組分按重量百分比為：C：0.12～0.16％wt％，Si：0.40～0.50％wt％，Mn：8.0～10.0％wt％，P：≤0.045％wt％，S≤0.005％wt％，Cr：14.5～15.0％wt％，Ni：1.0～1.3％wt％，N：0.18～0.20％，其余為Fe和不可避免雜質元素。本發明在降低企業生產成本的同時解決目前節鎳型奧氏體冷加工馬氏體轉變硬化程度嚴重的難題，優化產品冷加工性能和提高一次冷軋極限壓下率，降低冷軋開裂質量風險及經濟損失。

技術領域

本發明涉及軋鋼領域，具體涉及不銹鋼的冶煉、軋制，尤其是一種高氮低鎳無銅奧氏體不銹鋼的制造方法。

背景技術

節鎳型奧氏體不銹鋼是以錳、氮代替稀缺和昂貴的鎳元素而發展起來的鉻錳氮奧氏體不銹鋼，因其良好的耐腐蝕性與高低溫性能，在國內裝飾以及制管行業得到廣泛使用，不銹鋼企業品種開發數量和產品產量均逐年快速增長。節鎳型奧氏體不銹鋼為典型的亞穩定奧氏體不銹鋼，冷變形過程中會產生大量的形變誘導馬氏體，導致材料強度增加，塑性降低，對后續冷加工使用帶來了很大的困難，嚴重制約了該鋼種的開發使用。

綜上所述，現有技術中存在以下問題：節鎳型奧氏體不銹鋼冷加工馬氏體轉變硬化程度嚴重。

發明內容

本發明提供一種高氮低鎳無銅奧氏體不銹鋼的制造方法，以解決節鎳型奧氏體不銹鋼冷加工馬氏體轉變硬化程度嚴重的問題。

為此，本發明提出一種高氮低鎳無銅奧氏體不銹鋼的制造方法，所述高氮低鎳無銅奧氏體不銹鋼的組分按重量百分比為：C：0.12～0.16％wt％，Si：0.40～0.50％wt％，Mn：8.0～10.0％wt％，P：≤0.045％wt％，S≤0.005％wt％，Cr：14.5～15.0％wt％，Ni：1.0～1.3％wt％，N：0.18～0.20％，其余為Fe和不可避免雜質元素；

所述制造方法包括：冶煉、熱軋、固溶退火和酸洗；

冶煉分為四個階段：化鋼期、氧化期、還原期及精煉期，原料入爐情況：鎳鐵水468kg/噸鋼、鎳生鐵305kg/噸鋼、鉻鐵209kg/噸鋼、電解錳85kg/噸鋼、硅錳42kg/噸鋼及其他合金物料；化鋼期熱量補償采用硅鐵合金，為保證還原期充足的熱量需求，氧化期終點溫度控制1700～1720℃，電解錳合金必須在進入還原期后才能加入；為保證合金回收率、脫硫率和造渣質量，化鋼期堿度控制在1.0～1.2，還原期堿度控制在2.0～2.2；

熱軋過程中，鑄坯加熱溫度制度：預熱段溫度650～800℃、加熱段溫度1220～1260℃、均熱段溫度1250±30℃；粗軋溫度1200±30℃，中間坯厚度36～38mm；精軋終點溫度1030±30℃；卷取溫度嚴格控制在820℃以下；

固溶退火溫度為1080～1120℃，退火速度15～21m/min，冷卻方式采用水冷、空冷相結合；固溶退火的熱軋鋼帶經酸洗，去除表面氧化鐵皮后為白皮鋼帶產品。

進一步地，所述高氮低鎳無銅奧氏體不銹鋼的組分按重量百分比為：C：0.152％wt％，Si：0.42％wt％，Mn：9.19％wt％，P：0.035％wt％，S：0.03％wt％，Cr：14.76％wt％，Ni：1.19％wt％，N：0.197％。

進一步地，所述高氮低鎳無銅奧氏體不銹鋼的組分按重量百分比為：C：0.145％wt％，Si：0.43％wt％，Mn：9.13％wt％，P：0.037％wt％，S：0.04％wt％，Cr：14.68％wt％，Ni：1.19％wt％，N：0.190％。

進一步地，所述高氮低鎳無銅奧氏體不銹鋼的組分按重量百分比為：C：0.155％wt％，Si：0.42％wt％，Mn：9.27％wt％，P：0.038％wt％，S：0.04％wt％，Cr：14.71％wt％，Ni：1.18％wt％，N：0.189％。