[發明專利]一種耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠、合成方法及其用途

在審

• 申請號: 202010776091.3
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111944243A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 王其征;賈滿廳;柏林;楊銀明
• 申請（專利權）人: 建大橡膠（中國）有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L7/00;C08L9/00;C08L71/02;C08K13/04;C08K7/26;C08K5/54;C08K3/22;B60C1/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 薛勝男

1.一種耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠，其特征在于：以重量百分比計，所述耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠包括，天然膠17～24％、三元乙丙橡膠16～26％、順丁橡膠12～20％、高分散白炭黑18～26％、增粘樹脂1102 2.3～3.2％、硅烷偶聯劑JH-S69 0.8～1.5％、顏料1.8～2.5％、加工油P-150 4～5.5％、硫化劑LUREROX F401.8～2.5％、促進劑TAIC-70 0.3～1.2％、塑解劑0.2～0.5％、防老劑1.1～2.5％、活性劑ZnO 2.3～3％、活性劑SA 0.8～1.5％、活性劑PEG-4000 0.5～1.2％。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠，其特征在于：所述防老劑包括物理防老劑和化學防老劑，所述物理防老劑為HP-10，所述化學防老劑為UV-700，所述物理防老劑的用量范圍為0.3～1.0％，所述化學防老劑的用量范圍為0.8～1.5％。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠，其特征在于：所述硅烷偶聯劑JH-S69和所述高分散白炭黑的份數之比至少為1:20。

4.根據權利要求1所述的一種耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠，其特征在于：所述三元乙丙橡膠和天然膠的份數之比至少為0.8:1.0。

5.根據權利要求1所述的一種耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠，其特征在于：所述塑解劑選用塑解劑A-16。

6.根據權利要求1所述的一種耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠，其特征在于：所述活性劑PEG-4000和高分散白炭黑的份數之比至少為1:30。

7.根據權利要求1所述的一種耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠，其特征在于：所述硫化劑LUREROX F40和促進劑TAIC-70的份數之比至少為2:1。

8.一種耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠的合成方法，合成步驟如下：

第一步：投入天然膠、三元乙丙橡膠、部分高分散白炭黑，混煉305～320秒，混煉溫度為165～180℃，混煉壓力為0.58～0.64Mpa，將上述難分散的材料進行預加工，制備得到母煉膠；

第二步：出片經過冷卻水槽，進行冷卻；

第三步：投入母煉膠、順丁橡膠、增粘樹脂1102、硅烷偶聯劑JH-S69、顏料、加工油P-150、塑解劑、防老劑、活性劑ZnO、活性劑SA、部分PEG-4000和剩余高分散白炭黑，混煉290～300秒，混煉溫度為130～148℃，混煉壓力為0.58～0.64Mpa；

第四步：出片經過冷卻水槽，進行冷卻；

第五步：投入第四步冷卻好的膠片、硫化劑LUREROX F40、促進劑TAIC-70和剩余PEG-4000，混煉95～110秒，混煉溫度95～110℃，混煉壓力為0.48～0.54Mpa；

第六步：出片經過冷卻水槽，進行冷卻；

第七步：將冷卻好的膠片經過擠出機制成胎面。

9.根據權利要求8所述的一種耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠的合成方法，其特征在于：上述第二步、第四步和第六步中的冷卻方式均為風扇冷卻后，自然冷卻8H。

10.根據權利要求1至9中任一項所述的一種耐高溫耐黃變彩色輪胎胎面膠用于自行車輪胎的用途。