[發明專利]一種紙機氣罩排風處理系統及方法

在審

• 申請號: 202010775930.X
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111877046A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 李文斌;文超輝;王華;鄒均名;鄒明;黃建軍
• 申請（專利權）人: 中國輕工業長沙工程有限公司
• 主分類號: D21F7/00
• 分類號: D21F7/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 胡昌國

1.一種紙機氣罩排風處理系統，其特征在于，包括與氣罩排氣口連接的除臭噴淋裝置以及與所述除臭噴淋裝置連接的除霧裝置，所述除霧裝置包括具有凈化空間的殼體以及收容于所述凈化空間內的換熱模組和混合擋水模組，所述除臭噴淋裝置的噴淋腔內接入新風，所述混合擋水模組位于所述換熱模組的上方且與所述換熱模組連接將所述凈化空間分隔成進風腔和排風腔，所述進風腔與所述除臭噴淋裝置連接，所述進風腔的空氣經過所述換熱模組換熱降溫除濕，然后進入所述混合擋水模組混合除濕處理，最后排至所述排風腔，其中，所述換熱模組和所述混合擋水模組內均接入新風，所述排風腔內接入干燥熱風，熱風為經所述換熱模組加熱的新風，熱源為排風的余熱。

2.根據權利要求1所述的紙機氣罩排風處理系統，其特征在于，所述混合擋水模組包括與所述換熱模組連接的進風窗和擋水板、以及連接于所述進風窗和所述擋水板的橫板，所述進風窗、所述擋水板和橫板圍合形成一擋水空間，所述擋水空間通過所述進風窗與大氣連通。

3.根據權利要求2所述的紙機氣罩排風處理系統，其特征在于，所述進風窗為可調百葉窗。

4.根據權利要求2所述的紙機氣罩排風處理系統，其特征在于，所述擋水板傾斜地設于所述排風腔內，所述擋水板包括間隔設置于所述殼體內的若干第一擋水板和第二擋水板，所述第一擋水板與所述第二擋水板的一端均固定于所述殼體上、另一端互相搭接在一起且兩者的端部重疊。

5.根據權利要求4所述的紙機氣罩排風處理系統，其特征在于，所述第一擋水板和所述第二擋水板相互傾斜設置，且兩者的搭接處形成夾角，所述夾角往所述殼體的頂部凸起；

其中，所述夾角為90°～110°。

6.根據權利要求4所述的紙機氣罩排風處理系統，其特征在于，所述第一擋水板連接所述殼體的一端向所述殼體的中心軸方向彎折延伸一導水板；

其中，所述導水板與所述第一擋水板的夾角為60～90°。

7.根據權利要求1所述的紙機氣罩排風處理系統，其特征在于，所述除臭噴淋裝置的噴淋液為氫氧化鈉溶液。

8.根據權利要求1所述的紙機氣罩排風處理系統，其特征在于，所述換熱模組均包括換熱器以及傾斜設于所述換熱器下方的支撐板，所述支撐板相互搭接在一起與所述殼體形成了所述進風腔，所述換熱器傾斜地設于所述殼體內；

其中，所述換熱器為氣-氣板式叉流換熱器，所述換熱器內的換熱板片為304不銹鋼箔。

9.一種紙機氣罩排風處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1：將來自紙機氣罩排氣口的空氣接入除臭噴淋裝置，所述除臭噴淋裝置的噴淋腔接入新風；

步驟S2：所述噴淋腔內的空氣輸送至進風腔；

步驟S3：所述進風腔內的空氣流入換熱模組換熱降溫除濕，所述換熱模組接入新風；

步驟S4：經所述換熱模組換熱后的空氣進入混合擋水模組，所述混合擋水模組內接入新風；

步驟S5：經所述混合擋水模組擋水處理后，空氣進入排風腔，所述排風腔內接入干燥熱風消除霧氣后排至大氣，熱風為經換熱模組加熱的新風，熱源為排風的余熱。

10.根據權利要求9所述的紙機氣罩排風處理方法，其特征在于，在步驟S1、步驟S3和步驟S4中所混入的新風的溫度為-2℃～-7℃此例分別為15～25％、90～140％、270～360％；在步驟S5中所混入的熱風的溫度為25℃～40℃。