[發明專利]一種移位含注模具及其使用方法

在審

• 申請號: 202010775898.5
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111775380A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 李周仔
• 申請（專利權）人: 李周仔
• 主分類號: B29C33/26
• 分類號: B29C33/26;B29C33/42;B29C33/00;B29L31/50
• 代理公司: 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333
• 代理人: 李萍

本發明提供了一種移位含注模具，其特征在于，至少包括：第一把手1、動模3、定模7；所述第一把手1設置在動模3的前端；所述第一把手1上還設置有限位槽2；所述動模3和定模7通過軸活動連接；所述動模3的內表面設置有側墻凸模5、鞋底凸模11；所述側墻凸模5的四周設置有側墻進料口4；所述鞋底凸模11的內部設置有鞋底進料口12；所述定模7的內表面設置有側墻凹模6、鞋底凹模10。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，具體涉及一種移位含注模具及其使用方法。

背景技術

鞋模具通常是指生產運動鞋、拖鞋和膠鞋等鞋類的過程中使用的模具，鞋底是制備任何鞋子所需要的最根本的部件，在現有的鞋底生產過程中，需要使用不同的模具分別把側墻圍邊塑體和鞋底生產出來，再通過粘接的方法將其粘接，因此現有的拖鞋模具還存在一定缺陷，就比如：

現有的拖鞋模具一次只能生產鞋底的一個部件，再由人工拼裝而成，不僅費時費力，也導致了鞋底成本的提高，且拼裝后鞋底與側墻圍邊塑體之間存在間隙，隨著使用時間的增加，側墻圍邊塑體容易從鞋底周邊脫落；

現有的拖鞋模具注塑完成后，先用一個模具在一個機器生產好側墻圍邊塑體，然后再搬到另一個機器放進另一個模具里含注成產品，這種生產方式缺點很多，由于時間差和在搬運過程中會造成變形，往往造成次品率很高，而且生產效率低。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的第一個方面提供了一種移位含注模具，至少包括：第一把手1、動模3、定模7；所述第一把手1設置在動模3的前端；所述第一把手1上還設置有限位槽2；所述動模3和定模7通過軸活動連接；所述動模3的內表面設置有側墻凸模5、鞋底凸模11；所述側墻凸模5的四周設置有側墻進料口4；所述鞋底凸模11的內部設置有鞋底進料口12；所述定模7的內表面設置有側墻凹模6、鞋底凹模10。

作為本發明一種優選的技術方案，所述側墻進料口4包含第一側墻進料口401、第二側墻進料口402、第三側墻進料口403、第四側墻進料口404。

作為本發明一種優選的技術方案，所述側墻凹模6與側墻凸模5相對應吻合。

作為本發明一種優選的技術方案，所述鞋底凹模10與鞋底凸模11相對應吻合。

作為本發明一種優選的技術方案，所述移位含注模具還包括第二把手9；所述第二把手9設置在定模7的前端。

作為本發明一種優選的技術方案，所述移位含注模具還包括限位銷8；所述限位銷8設置在定模7的前端；所述限位銷8可嵌入到所述限位槽2中。

作為本發明一種優選的技術方案，所述動模3的外表面設置有側墻外部進料口13和鞋底外部進料口14；所述側墻外部進料口13的位置與側墻凸模5對應；所述鞋底外部進料口14的位置與鞋底凸模11相對應。

作為本發明一種優選的技術方案，所述側墻外部進料口13包含第一側墻外部進料口1301、第二側墻外部進料口1302。

作為本發明一種優選的技術方案，所述鞋底外部進料口14包含第一鞋底外部進料口1401、第二鞋底外部進料口1402。

本發明的第二個方面提供了移位含注模具的使用方法，所述使用方法至少包括以下步驟：

(1)將移位含注模具的動模3和定模7閉合，同時從鞋底外部進料口14與側墻外部進料口13注入膠料，等待第一側墻圍邊塑體和第一鞋底成型；

(2)舍棄成型的鞋底，將成型的第一側墻圍邊塑體移位到鞋底凹模10中，將移位含注模具的動模3和定模7閉合，同時從鞋底外部進料口14與側墻外部進料口13注入膠料，等待第二側墻圍邊塑體和第一帶有花紋側墻的鞋底成型；