[發明專利]一種金屬清洗液再生裝置

在審

• 申請號: 202010775865.0
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111717978A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 丁寧
• 申請（專利權）人: 山東海能高通精工機械有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F9/04;B01F5/10;C02F103/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型金屬清洗液再生裝置。金屬清洗液再生裝置包括攪拌罐、儲罐、離心泵、管道和控制閥；攪拌罐的出液口、儲罐的出液口、清洗池的出液口通過管道連接到離心泵的入口端，每個出口位置設置控制閥；攪拌罐的進液口、儲罐的進液口、清洗池的進液口通過管道連接到離心泵的出口管道，每個進液口端設置控制閥。攪拌罐內設有帶孔環管，開通進出口控制閥和離心泵，可以進行循環攪拌。儲罐上部有接管可排出上層液體，底部設有錐形封頭，可排放沉淀物。本發明可將金屬清洗廢液處理成可用清洗液，使有效試劑充分利用，減少了廢液排放，兩次再生過程使用同一套裝置，減少設備投入。

技術領域

本發明涉及一種金屬清洗液再生裝置，特別涉及一種用于機加工金屬零部件表面清洗液再生的裝置。

背景技術

機加工金屬零部件在裝配之前需要進行清洗以除去表面的油污。清洗液使用一定時間后，油和雜質的含量達到一定程度，就會影響零部件表面清潔度。清洗廢液中污染物含量嚴重超標，不能直接排放。

目前國內企業清洗廢液的廢液處理方式大多是是由廢水回收站集中收集，然后采取集中處理的方式進行清洗廢液的處理，沒有再次利用，處理成本較高，造成了水資源浪費，并且不利于環保。

發明內容

本發明旨在提供一種新型金屬清洗液再生裝置，解決金屬清洗廢液處理問題。

本發明的技術方案如下：金屬清洗液再生裝置包括攪拌罐、儲罐、離心泵、管道和控制閥；上述攪拌罐的出液口、儲罐的出液口、清洗池的出液口通過管道連接到離心泵的入口端，每個出口位置設置控制閥；上述攪拌罐的進液口、儲罐的進液口、清洗池的進液口通過管道連接到離心泵的出口管道，每個進液口端設置控制閥；上述儲罐的底部錐形出口與車間廢液管道相連。

進一步，所述攪拌罐是一個立式圓筒形容器，頂部有端蓋，可開啟，底部有出液口，上部有進液口；罐體內有一根環形管，環形管在圓周方向均勻分布多個小孔，環形管與攪拌罐進液管道相連；攪拌時開啟離心泵與進入口控制閥，利用泵的輸送和流體的射流作用，使得流體在攪拌罐內部進行循環，達到攪拌效果。

進一步，所述儲罐是一個圓筒形容器，使用腿式支座；進液管道設置在頂部，有軟管與出液管道相連，可以輸送上層清液；儲罐底部設置錐形封頭，便于排放沉淀物。

進一步，所述離心泵為裝置實現液體輸送。

與現有技術相比，本發明的優點為：

清洗廢液第一次再生處理時將清洗液廢液從清洗池中抽出到攪拌罐中，添加藥品攪拌均勻后再輸送回清洗池中再次使用。清洗廢液第二次處理時，廢液從清洗池中進入攪拌罐，添加藥品攪拌，靜置使沉淀完全沉降到攪拌罐底部，從攪拌罐底部進入儲罐，儲罐內沉淀的上清液也通過管道回到攪拌罐中，向攪拌罐中添加清洗液再生藥品，循環攪拌，處理后的清洗液從攪拌罐返回到清洗池中，儲罐中的沉淀進行廢料處理。

經過清洗液再生處理，有效試劑可以充分利用，減少了廢液排放，減輕了廢液處理工作。

兩次再生過程使用同一套裝置，使得設備部分重復使用，減少了設備投入，節省占地空間，使得廢液再生處理可以在車間分布進行，節約了時間，同時也降低了運輸成本和廢液處理的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發明一種金屬清洗液再生裝置的設備布置圖；圖2、圖3為本發明一種金屬清洗液再生裝置的結構示意圖。

圖中，攪拌罐罐體1，環管支撐2，環管3，端蓋4，把手5，攪拌罐進液管道6，閥門7，泵出口管道8，，離心泵9，沉淀儲罐10，軟管11，支腿12，泵出口接管13，儲罐進液管道14，攪拌罐出液接管15，泵進口管道16。

具體實施方式