[發(fā)明專利]一種低密度聚丙烯珠粒泡沫的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010775623.1
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN112008909A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董璽;沈?qū)W明
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州勤聯(lián)塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/12;B29B13/06;C08J9/16;C08J9/12;C08L23/12
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 潘志淵

1.一種低密度聚丙烯珠粒泡沫的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、將適量原料投入雙螺桿擠出機(jī)；

S2、向S1中的雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)投入適量的發(fā)泡劑，使原料和發(fā)泡劑在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)混合均勻擠出，得到混合料；

S3、將S2中的混合料通過發(fā)泡成核裝置產(chǎn)生泡核，然后通過成型口膜和冷卻定型裝置，固化泡孔，形成低密度聚丙烯珠粒泡沫型材，通過水環(huán)式切粒機(jī)對低密度聚丙烯珠粒泡沫型材進(jìn)行切粒，得到粒狀制品；

S4、將S3中的粒狀制品投入除濕干燥裝置內(nèi)，進(jìn)行除濕干燥處理，即可得到低密度聚丙烯珠粒泡沫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低密度聚丙烯珠粒泡沫的制備方法，其特征在于：所述S4中的除濕干燥裝置包括裝置底座（101），所述裝置底座（101）的頂端固定連接有兩個(gè)對稱設(shè)置有支撐架（102），所述支撐架（102）的頂端固定連接有裝置箱（103），所述裝置箱（103）的頂端連通有進(jìn)料斗（104），所述裝置箱（103）的底端連通有出料管（105），所述出料管（105）的底端連接有相匹配的管蓋（106），所述裝置箱（103）的內(nèi)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸（107）以及一個(gè)第二轉(zhuǎn)軸（108），兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸（107）和第二轉(zhuǎn)軸（108）呈倒三角形分布，且第二轉(zhuǎn)軸（108）位于兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸（107）的下方，所述第一轉(zhuǎn)軸（107）和第二轉(zhuǎn)軸（108）均貫穿裝置箱（103）的外壁并延伸至裝置箱（103）的外部，所述裝置底座（101）的頂端固定連接有兩個(gè)對稱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（109），其中一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（109）通過傳動(dòng)皮帶與第二轉(zhuǎn)軸（108）傳動(dòng)連接，另一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（109）通過傳動(dòng)皮帶與其中一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸（107）傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸（107）的外壁上均固定連接有聯(lián)動(dòng)齒輪（110），且兩個(gè)聯(lián)動(dòng)齒輪（110）嚙合，所述第一轉(zhuǎn)軸（107）和第二轉(zhuǎn)軸（108）的外壁上均固定連接有除濕輥筒（002）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低密度聚丙烯珠粒泡沫的制備方法，其特征在于：所述裝置箱（103）兩側(cè)的外壁上均固定連接有支撐座（111），所述支撐座（111）的頂端固定連接有熱風(fēng)機(jī)（112），所述熱風(fēng)機(jī)（112）的輸出端連通有連接氣管（113），所述連接氣管（113）貫穿裝置箱（103）的外壁并與其內(nèi)部相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低密度聚丙烯珠粒泡沫的制備方法，其特征在于：所述除濕輥筒（002）包括除濕筒體（201），兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸（107）外壁上的除濕輥筒（002）間的距離小于S3中粒狀制品的粒徑，所述第一轉(zhuǎn)軸（107）外壁上的除濕輥筒（002）與第二轉(zhuǎn)軸（108）外壁上的除濕輥筒（002）間的距離大于S3中粒狀制品的粒徑，所述裝置底座（101）的底部內(nèi)壁上固定連接有與除濕輥筒（002）相匹配的擠壓底板（115），所述擠壓底板（115）的兩端均固定連接有擋料板（116），所述擋料板（116）的一端與裝置底座（101）的內(nèi)壁固定連接，所述管蓋（106）的內(nèi)壁上固定連接有與出料管（105）相匹配的管塞（114），所述管塞（114）貫穿擠壓底板（115）并與其滑動(dòng)連接，且管塞（114）的頂端設(shè)置為與擠壓底板（115）相匹配的圓弧狀，所述第二轉(zhuǎn)軸（108）上的除濕輥筒（002）與擠壓底板（115）間的距離小于S3中粒狀制品的粒徑，所述除濕筒體（201）的材質(zhì)為吸水棉。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低密度聚丙烯珠粒泡沫的制備方法，其特征在于：所述除濕筒體（201）的內(nèi)部鑲嵌安裝有外填充筒（202）和內(nèi)填充筒（203），所述內(nèi)填充筒（203）位于外填充筒（202）的內(nèi)側(cè)，且外填充筒（202）和內(nèi)填充筒（203）之間形成有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)水網(wǎng)組，所述導(dǎo)水網(wǎng)組包括導(dǎo)水網(wǎng)（301），所述導(dǎo)水網(wǎng)（301）的外側(cè)固定連接有多個(gè)導(dǎo)水繩（302），所述空腔內(nèi)還填充有膨脹發(fā)熱劑（205），所述膨脹發(fā)熱劑（205）為遇水膨脹材料與熱塑性樹脂顆粒的混合物，所述遇水膨脹材料與熱塑性樹脂顆粒的質(zhì)量比為6：5，所述導(dǎo)水繩（302）貫穿外填充筒（202）的外壁并延伸至除濕筒體（201）內(nèi)，所述導(dǎo)水網(wǎng)（301）、導(dǎo)水繩（302）為材質(zhì)相同的導(dǎo)水性材料。