[發(fā)明專利]帶凹槽零部件的擠壓成型模具及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010775607.2
• 申請(qǐng)日: 2020-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN111842524B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙剛要;成一博;張冉陽(yáng);郭正華;何龍;金郴栢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南昌航空大學(xué)
• 主分類號(hào): B21C25/02
• 分類號(hào): B21C25/02;B21C23/02
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 代芳

本發(fā)明公開了一種帶凹槽零部件的擠壓成型模具，包括兩個(gè)成型模和若干個(gè)凹槽沖頭，兩個(gè)成型模上各設(shè)有一個(gè)成型槽，兩個(gè)成型模能夠扣合至兩個(gè)成型槽圍成一成型腔，用于放置毛坯，成型模能夠擠壓毛坯至毛坯填滿成型腔形成半成品，成型模上設(shè)有通孔，凹槽沖頭能夠通過(guò)通孔伸入至成型腔內(nèi)并擠壓半成品成型凹槽，使用時(shí)，將毛坯扣合于兩個(gè)成型模之間的成型腔內(nèi)，擠壓毛坯至毛坯變形并充滿成型腔，形成半成品；使凹槽沖頭經(jīng)通孔伸入至成型腔內(nèi)，并對(duì)半成品擠壓，成型凹槽；取出帶凹槽的半成品；對(duì)帶凹槽的半成品進(jìn)行整形切削，形成帶凹槽零部件，該帶凹槽零部件的擠壓成型模具及方法能夠避免切斷零部件的金屬纖維流線，提高零部件強(qiáng)度和使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及擠壓成型技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種帶凹槽零部件的擠壓成型模具及方法。

背景技術(shù)

擠壓成型是鍛壓成型的一種，按照金屬流動(dòng)方向可分為正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓。目前枝杈件成型方法主要為徑向擠壓，但帶凹槽的枝杈件成型主要為先通過(guò)擠壓得出枝杈，再進(jìn)行枝杈件機(jī)械加工形成凹槽，這樣加工導(dǎo)致原本擠壓形成的枝杈中金屬流線被機(jī)械加工切斷，進(jìn)而降低了枝杈件的強(qiáng)度，導(dǎo)致枝杈件使用壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種帶凹槽零部件的擠壓成型模具及方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，有效避免切斷零部件的金屬纖維流線，從而提高零部件強(qiáng)度和使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供了一種帶凹槽零部件的擠壓成型模具，包括兩個(gè)成型模和若干個(gè)凹槽沖頭，兩個(gè)所述成型模上各設(shè)有一個(gè)成型槽，且兩個(gè)所述成型模扣合時(shí)，兩個(gè)所述成型槽圍成一成型腔，所述成型腔內(nèi)用于放置毛坯，且所述成型模能夠擠壓所述毛坯，并用于使所述毛坯填充滿所述成型腔形成半成品，所述成型模上設(shè)有通孔，所述通孔能夠連通所述成型腔與外界，所述凹槽沖頭能夠通過(guò)所述通孔伸入至所述成型腔內(nèi)，并用于擠壓所述半成品，在所述半成品上成型凹槽。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述成型模分別位于所述毛坯的上下兩端，且位于所述毛坯上端的所述成型模包括上凹模和上沖頭，所述上凹模中部設(shè)有上擠壓孔，所述上擠壓孔能夠連通所述成型腔與外界，且所述上沖頭安裝在所述上擠壓孔內(nèi)，并用于擠壓所述毛坯；位于所述毛坯下端的所述成型模包括下凹模和下沖頭，所述下凹模中部設(shè)有下擠壓孔，所述下擠壓孔能夠連通所述成型腔與外界，且所述下沖頭安裝在所述下擠壓孔內(nèi)，并用于擠壓所述毛坯。

優(yōu)選地，所述通孔設(shè)置在所述上凹模上，且所述通孔與帶凹槽零部件上凹槽的位置對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明還提供了一種帶凹槽零部件的擠壓成型方法，使用上述技術(shù)方案中所述的帶凹槽零部件的擠壓成型模具，包括以下步驟：

S1：將所述毛坯扣合于兩個(gè)所述成型模之間的所述成型腔內(nèi)，對(duì)所述毛坯擠壓，使所述毛坯變形并填充滿所述成型腔，形成所述半成品；

S2：將所述凹槽沖頭通過(guò)所述通孔伸入至所述成型腔內(nèi)，并通過(guò)所述凹槽沖頭對(duì)所述半成品擠壓，在所述半成品上成型所述凹槽；

S3：將所述凹槽沖頭取出，兩個(gè)所述成型模分模，取出帶凹槽零部件。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述成型模之間的扣合力通過(guò)外部液壓元件提供。

優(yōu)選地，所述凹槽沖頭在外部液壓元件的帶動(dòng)下徑向擠壓所述半成品。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述成型模分別位于所述毛坯的上下兩端，且位于所述毛坯上端的所述成型模包括上凹模和上沖頭，所述上凹模中部設(shè)有上擠壓孔，所述上擠壓孔能夠連通所述成型腔與外界；位于所述毛坯下端的所述成型模包括下凹模和下沖頭，所述下凹模中部設(shè)有下擠壓孔，所述下擠壓孔能夠連通所述成型腔與外界；當(dāng)兩個(gè)所述成型模將所述毛坯扣合于所述成型腔內(nèi)時(shí)，上沖頭穿過(guò)上擠壓孔伸入至所述成型腔內(nèi)，下沖頭穿過(guò)下擠壓孔伸入至所述成型腔內(nèi)，并分別對(duì)所述毛坯進(jìn)行擠壓，使所述毛坯變形并填充滿所述成型腔，形成所述半成品。