[發明專利]一種用于曝氣生物濾池（BAF）反沖洗時防濾料流失的方法

在審

• 申請號: 202010775556.3
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111908596A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 鄭俊;程曉玲;鄭杰;張德偉;段碩鵬;連宏偉;吳海濤;程強;姚剛;程曉虎;寧靚
• 申請（專利權）人: 安徽華騏環保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F3/10
• 分類號: C02F3/10;C02F3/28
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 魯延生

本發明公開了一種用于曝氣生物濾池(BAF)反沖洗時防濾料流失的方法，其具體方法為：采用降水位反沖洗—氣洗—氣水聯合反沖洗—重復2?4次上述降水位、氣洗、氣水聯合反洗的順序步驟—水漂洗，替代傳統氣洗?氣水聯合反沖洗?水漂洗的反沖洗方法；相較于傳統反洗方法，本發明適用于好氧碳氧化生物濾池、好氧碳氧化/部分硝化生物濾池、好氧硝化生物濾池、反硝化生物濾池；可達到對濾料層進行充分反沖洗，同時能有效解決因濾料層板結而造成反洗大量噴料、跑料、濾料流失等問題。

技術領域

本發明屬于污水處理領域，具體涉及到一種用于曝氣生物濾池(BAF)反沖洗時防濾料流失的方法。

背景技術

曝氣生物濾池最主要的特點是將生物氧化和截留吸附結合，再通過反沖洗使濾料再生，從而實現周期性運行，且具有工藝流程簡單、處理效率高等優點。曝氣生物濾池運行的過程中，隨著時間的推移，濾料上生長的微生物膜逐漸增厚，截留的懸浮物累積，濾料孔隙率的減少，水頭損失增加，處理效率下降，為保證濾池的正常運行必須對其進行反沖洗，清除濾層中的污物使濾池恢復處理能力。

目前，污水廠內曝氣生物濾池均會出現一定程度的濾料板結現象，造成濾料板結可能是由于以下幾個原因：①濾料表面大量微生物繁殖過程中向外分泌大分子物質，具有一定粘性，濾料會粘結在一起，形成板結層；②由于反沖洗周期長、反沖洗不徹底等會造成截留的懸浮物、脫落的生物膜在濾料間不斷累積，達到一定程度就會造成濾料板結；③濾池進水中懸浮物控制不當，或者進水中含有油性物質、生化污泥、絮凝劑等物質，造成濾料層堵塞、板結；④反硝化菌將硝態氮還原為氮氣的過程中需要一個嚴格的缺氧環境，在存在分子態氧的情況下，反硝化菌會優先利用分子態氧，為保證反硝化濾池的缺氧環境及反硝化效率，碳源可能投加過量，導致大量的異養菌繁殖，濾池壓力上升，開始板結。

當濾料層達到一定的板結程度，反沖洗過程中，尤其是氣水聯合反沖洗時，會出現濾料層上抬，在板結的濾料層薄弱處發生噴料現象，大量脫落的微生物膜以及截留的懸浮物噴涌而出，部分濾料會隨反沖洗廢水進入廢水池，造成濾料大量流失。

發明內容

本發明是針對曝氣生物濾池反沖洗過程中的上述問題，提供一種能有效防止反沖洗過程中濾料流失的方法。

本發明用于曝氣生物濾池(BAF)反沖洗時防濾料流失的方法，其方法如下：

當自控系統開始啟動反沖洗程序，采用降水位反沖洗—氣洗—氣水聯合反沖洗—重復2-4次上述降水位反沖洗、氣洗、氣水聯合反洗的順序步驟—水漂洗方法對曝氣生物濾池(BAF)進行反沖洗，具體反沖洗步驟為：

1)降水位反洗：當濾池反沖洗自控系統檢測到生物濾池需要反沖洗時，先降低濾池中的液位至濾料層表面，進行降水位反洗；

2)氣反洗：反沖洗氣源從反沖洗進氣管道進入，開始進行氣洗，氣洗時間0.5～5min；

3)氣水聯合反洗：保持反洗進氣的同時，反沖洗進水從反沖洗進水管道進入，開始氣水聯合反沖洗，當監測當液位到達反沖洗排水單元頂部時，停止反沖洗進氣管道進氣，停止氣水聯合反洗；

4)重復反洗：重復2-4次上述的降水位1)、氣洗2)、氣水聯合反洗3)的順序反洗步驟；在重復步驟中最后一次的氣水聯合反沖洗時，控制氣水聯合反洗時間3～10min；

5)水漂洗：停止反洗進氣管道的進氣，單獨進行水漂洗8～20min；開啟放氣管道上的閥門，對配水室氣墊層進行放氣。

所述曝氣生物濾池為好氧碳氧化生物濾池、好氧碳氧化/部分硝化生物濾池、好氧硝化生物濾池、反硝化生物濾池。

所述曝氣生物濾池為上向流過水方式的生物濾池。

所述的降低濾池中液位至濾料層表面的控制方式，是通過濾池池頂安裝的液位計來監測液位或通過控制降水位時間來聯動控制實現。