[發(fā)明專利]加熱爐板坯裝鋼間隙的控制系統(tǒng)及控制方法

有效

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• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN112090963B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發(fā)明（設計）人: 陶哲亮;張小松;鄭偉;魏福順;王健健;邊帥;姚海濤;黃爽;張澤朋;崔金棟
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B45/00
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 修雪靜

本發(fā)明公開了一種加熱爐板坯裝鋼間隙的控制系統(tǒng)，包括獲取模塊，用于獲取熱軋產線的軋制能力、加熱爐的有效加熱長度、裝鋼最小間隙S₀，以及每塊板坯的平均加熱時間和板坯寬度w(i)；確定加熱爐中板坯的平均出爐間隔時間的出爐間隔時間確定模塊；確定相鄰兩塊板坯之間的平均中心線間距L₁和板坯裝鋼中心距參數L₂的板坯中心距確定模塊，以及根據相鄰兩塊板坯的寬度w(i)和w(i+1)確定相鄰兩塊板坯之間的目標裝鋼間隙S(i,i+1)的板坯裝鋼間隙確定模塊，具體如下：當w(i)+w(i+1)2×L₂時，S(i,i+1)＝L₁?w(i)/2?w(i+1)/2；當w(i)+w(i+1)≥2×L₂時，S(i,i+1)＝S₀；上述控制系統(tǒng)在減小了裝鋼間隙確定工作量大的基礎上還提高了板坯的加熱質量。

技術領域

本申請涉及熱軋技術領域，尤其涉及加熱爐板坯裝鋼間隙的控制系統(tǒng)及控制方法。

背景技術

在冶金行業(yè)中，熱軋產線中的加熱爐在裝板坯加熱時，板坯間距都是由人工計算設定完成的，上料時，操作工需要核對板坯的寬度，人工計算板坯的裝鋼間隙，然后再將裝鋼間隙賦值給控制系統(tǒng)進行控制。上述方法的問題在于，人工計算裝鋼間隙時，不同的作業(yè)人員根據經驗的差別，裝鋼間隙的計算過程并不統(tǒng)一，容易產生計算過程不規(guī)范、計算結果主觀性強的問題。而且熱軋產線軋制節(jié)奏快，人工計算將耗費作業(yè)人員大量的精力，容易出現裝鋼間隙計算錯誤。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供了一種加熱爐板坯裝鋼間隙的控制系統(tǒng)及控制方法，以解決或者部分解決現有的人工計算裝鋼間隙產生的工作量大、計算過程不規(guī)范、計算結果可能出錯的技術問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種加熱爐板坯裝鋼間隙的控制系統(tǒng)，包括：

獲取模塊，用于獲取熱軋產線的軋制能力、加熱爐的有效加熱長度、裝鋼最小間隙S₀，以及每塊板坯的平均加熱時間和板坯寬度w(i)；

出爐間隔時間確定模塊，用于根據軋制能力，確定加熱爐中板坯的平均出爐間隔時間；

板坯中心距確定模塊，用于根據有效加熱長度、每塊板坯的平均加熱時間和板坯的平均出爐間隔時間，確定相鄰兩塊板坯之間的平均中心線間距L₁；并根據平均中心線間距L₁和裝鋼最小間隙S₀，確定板坯裝鋼中心距參數L₂；其中：L₂＝L₁-S₀；

板坯裝鋼間隙確定模塊，用于根據平均中心線間距L₁、板坯裝鋼中心距參數L₂和相鄰兩塊板坯的寬度w(i)和w(i+1)，確定相鄰兩塊板坯之間的目標裝鋼間隙S(i,i+1)，具體如下：

當w(i)+w(i+1)2×L₂時，S(i,i+1)＝L₁-w(i)/2-w(i+1)/2；

當w(i)+w(i+1)≥2×L₂時，S(i,i+1)＝S₀。

可選的，根據軋制能力，確定加熱爐中板坯的平均出爐間隔時間，具體包括：

根據熱軋產線的有效生產時間和軋制能力，確定單位時長內的板坯加熱數量，根據單位時長內的板坯加熱數量確定加熱爐中板坯的平均出爐間隔時間。

可選的，根據有效加熱長度、每塊板坯的平均加熱時間和板坯的平均出爐間隔時間，確定相鄰兩塊板坯之間的平均中心線間距L₁，具體包括：

利用公式確定平均中心線間距L₁：