[發明專利]一種超細粒度的石榴石型固體電解質粉體及其制備方法在審
| 申請號: | 202010775480.4 | 申請日: | 2020-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN111786014A | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | 陳召勇;吉閆;朱華麗 | 申請(專利權)人: | 長沙理工大學 |
| 主分類號: | H01M10/0562 | 分類號: | H01M10/0562;H01M10/058;H01M10/0525;H01M10/42 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 趙瑤瑤 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 細粒度 石榴石 固體 電解質 及其 制備 方法 | ||
1.一種超細粒度的石榴石型固體電解質粉體,其特征在于,所述的粉體物相具有立方相結構、粉體粒徑小于1μm,粒徑分布為單峰分布,具有高比表面積(1500m2·Kg-1)。
2.如權利要求1所述的超細粒度的石榴石型固體電解質粉體,其中所述LLZO粉體包括有鋰、鑭、鋯以及摻雜元素,其中所述的摻雜元素包括鋁、鐵、鎵、釔、鈰、銻、鉭、鈮、釩;按元素物質的量比,摻雜計量比為0.01份-0.6份。
3.一種利用濕法球磨破碎制備如權利要求1-2任一項所述的超細粒度的石榴石型固體電解質粉體的方法,包括以下步驟:
(1)將包括鋰、鑭、鋯和摻雜元素的各化合物按既定計量比稱量,并與球磨溶劑、球磨介質按各自比例相混合制備為混合漿料;
其中所述的鋰、鑭、鋯及摻雜元素的化合物形式包括但不限于其氧化物、硝酸鹽、碳酸鹽、氫氧化物;
(2)將步驟(1)中的混合物進行球磨處理,獲得均勻漿料,干燥后獲得混合原料粉體;
(3)將步驟(2)中所獲得的混合原料粉體進行高溫煅燒處理,獲得立方相LLZO粗粉;
(4)將步驟(3)中所獲得的立方相LLZO粗粉與球磨溶劑和球磨介質按各自比例混合;
(5)將步驟(4)中所獲得的混合物進行球磨處理,獲得均勻漿料,干燥后得到所述的電解質粉體。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中按元素質量比計,其含量為:鋰6.4份-7份,鑭2.6份-3份,鋯1.4份-2份,摻雜元素0.01份-0.6份。
5.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)和步驟(3)中所述的球磨溶劑為有機溶劑,優選為醇類溶劑,例如酒精、異丙醇,其中,球磨溶劑與物料的質量比為1:2-2:1,步驟(1)中所述的球磨介質包括但不限于釔穩定氧化鋯、瑪瑙等,球磨介質直徑為0.8mm-40mm。
6.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的球磨破碎使用的機械類型包括但不限于滾筒式球磨機、行星式球磨機、臥式砂磨機等;球磨處理的轉速為200-800r/min,球磨處理時間為2-8h。
7.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)和步驟(5)中所述的干燥溫度為70-80℃,干燥時間為10-40h。
8.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中所述的煅燒處理溫度為700-950℃,煅燒時間為6-12h,升溫速率為2-10℃/min。根據權利要求4述的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中所述的球磨處理的使用機械類型包括但不限于滾筒式球磨機、行星式球磨機、臥式砂磨機等;球磨處理的轉速為200-2000r/min,球磨處理時間為2-8h,漿料粘度控制為20-100mPa·s。
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