[發(fā)明專利]一種基于激光熔覆的機(jī)床主軸再制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010775209.0 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN112226756A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜興宇;王子生;高云;劉傲;張超;張凱;卞宏友;劉偉軍 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42 |
| 代理公司: | 北京展翅星辰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11693 | 代理人: | 王文生 |
| 地址: | 110870 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 激光 機(jī)床 主軸 制造 方法 | ||
本分明涉及一種基于激光熔覆的機(jī)床主軸再制造方法,屬于激光再制造技術(shù)領(lǐng)。包含七個步驟:1:清洗主軸表面,去除油污;2:根據(jù)零部件損傷機(jī)理及損傷特征理論,應(yīng)用檢測技術(shù),對回收零部件進(jìn)行檢測;3:根據(jù)主軸損傷檢測結(jié)果,對其剩余價(jià)值進(jìn)行綜合分析,并判斷是否對主軸進(jìn)行再制造;4:根據(jù)激光再制造技術(shù)要求,去除主軸損傷表層;5:選擇工藝及材料對主軸進(jìn)行激光再制造加工,在主軸表面形成冶金結(jié)合激光熔覆層;6:后處理使主軸恢復(fù)原有尺寸及精度;7:檢測并判斷修復(fù)質(zhì)量,若修復(fù)質(zhì)量不合格,則返回步驟4重新進(jìn)行再制造;若合格則主軸激光再制造完成。本發(fā)明主軸再制造工藝過程規(guī)范,最終得到抗拉強(qiáng)度與顯微硬度良好的主軸表面涂層。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種基于激光熔覆的機(jī)床主軸再制造方法,屬于激光再制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
對受損主軸進(jìn)行再制造時(shí),再制造工藝的選擇與實(shí)施效果直接決定了再制造主軸的修復(fù)質(zhì)量與性能,是影響主軸能否達(dá)到質(zhì)量要求,重新投入使用的關(guān)鍵所在。
應(yīng)用激光再制造技術(shù)對失效主軸進(jìn)行再制造,可在其表面形成高強(qiáng)度金屬涂層,從而達(dá)到修復(fù)主軸表面損傷,延長主軸使用壽命的目的。但激光再制造工藝過程復(fù)雜,且根據(jù)不同工藝實(shí)施水平,涂層成形質(zhì)量差異較大。因此,迫切需要提出一種基于激光熔覆的機(jī)床主軸再制造方法,提升主軸再制造質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足,本發(fā)明提供一種基于激光熔覆的機(jī)床主軸再制造方法,該方法對受損主軸進(jìn)行激光再制造,可明晰再制造工藝步驟,規(guī)范再制造工藝流程,最終提升主軸再制造質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種基于激光熔覆的機(jī)床主軸再制造方法,步驟如下:
步驟1:使用清水、酒精、丙酮清洗劑等清洗待修復(fù)主軸表面,去除油污、灰塵等雜質(zhì),暴露其損傷部位;
步驟2:根據(jù)零部件損傷機(jī)理及損傷特征理論,應(yīng)用檢測技術(shù),對回收的零部件進(jìn)行檢測,檢測內(nèi)容主要包括局部變形、磨損、裂紋等缺陷;
步驟3:根據(jù)主軸的損傷檢測結(jié)果,對其剩余價(jià)值進(jìn)行綜合分析,并判斷是否對該主軸進(jìn)行再制造;
步驟4:根據(jù)激光再制造技術(shù)要求,去除主軸的損傷表層,并使用清洗劑清洗干凈;
步驟5:選擇工藝及材料對主軸進(jìn)行激光再制造加工,在主軸表面形成冶金結(jié)合的激光熔覆層;
步驟6:對修復(fù)后的熔覆層表面進(jìn)行后處理,使主軸恢復(fù)原有尺寸及精度;
步驟7:對修復(fù)后的主軸進(jìn)行尺寸精度及力學(xué)性能檢測并判斷修復(fù)質(zhì)量,若修復(fù)質(zhì)量不合格,則返回步驟4重新進(jìn)行再制造;若合格則主軸激光再制造完成。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述步驟4及步驟6中的加工方式包括車削、磨削。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述步驟5中的激光加工方式為光內(nèi)同軸送粉激光熔覆,送粉方式為四路送粉,保護(hù)氣為氬氣,光斑直徑為2mm(毫米)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述步驟7中的力學(xué)性能檢測包括顯微硬度及抗拉強(qiáng)度。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種基于激光熔覆的機(jī)床主軸再制造方法,能夠?qū)闹鬏S回收到完成再制造的全再制造周期進(jìn)行細(xì)致而綜合的分析,全面考慮可能對修復(fù)質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素,繼而可對主軸激光在制造工藝過程提供指導(dǎo),最后得到修復(fù)質(zhì)量較高的再制造主軸。
附圖說明
圖1為主軸激光再制造工藝流程圖。
圖2為3D打印設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為回收的受損CW6163車床主軸。
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