[發明專利]一種吸附劑的制備方法和應用

有效

• 申請號: 202010774345.8
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111921500B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 魏加強;龔尚昆;萬濤;吳俊杰;徐松;劉奕奕;胡旭
• 申請（專利權）人: 國網湖南省電力有限公司;國網湖南省電力有限公司電力科學研究院;國家電網有限公司
• 主分類號: B01J20/22
• 分類號: B01J20/22;B01J20/30;B01D53/02
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 魏龍霞

1.一種應用于SF₆及其衍生氣體防護中的吸附劑的制備方法，其特征在于，SF₆衍生氣體包括SO₂、HF、H₂S、CF₄、CO、C₃F₈、SO₂F₂、SOF₂、SF₄、CS₂、S₂F₁₀O和S₂F₁₀中的多種，其制備方法包括以下步驟：

（1）將造孔劑、高嶺土和水混合均勻，造粒，干燥，焙燒，得到焙燒體；

（2）將步驟（1）獲得的焙燒體加入NaOH溶液中陳化、晶化，洗滌結晶產物至pH至7.5～8.0，干燥；

（3）將可溶性鋅鹽溶液與步驟（2）獲得的吸附劑前驅體混合，超聲震蕩，然后進行干燥、焙燒，得到金屬鋅改性吸附劑；

（4）將均三苯甲酸溶液與Cu(Ac)₂溶液超聲攪拌混勻，再加入三乙胺超聲攪拌均勻，然后加入步驟（3）中制得的金屬鋅改性吸附劑，繼續超聲攪拌1h～2h，最后過濾得到固體產物，洗滌，干燥，即得到金屬骨架有機物和金屬鋅復合改性的吸附劑。

2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述造孔劑為甲基纖維素，所述造孔劑用量占焙燒體原料總量的10～15%，所述高嶺土中SiO₂和Al₂O₃總質量含量不低于99%。

3.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，干燥的溫度為105～110℃，干燥時間為12h～24h，焙燒溫度為750～800℃，焙燒時間為1h～2h。

4.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，焙燒體粒徑為1mm～1.5mm。

5.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，NaOH溶液的濃度為8～10mol/L，陳化的溫度為50～60℃，陳化時間為3～5h；晶化溫度為90℃～95℃，晶化時間為2h～3h。

6.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）中，所述可溶性鋅鹽溶液為Zn(NO₃)₂溶液，質量百分比濃度為7%～20%，所述Zn(NO₃)₂溶液與吸附劑前驅體的體積相同。

7.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）中，超聲震蕩時間為6～8h，干燥的溫度為105～110℃，干燥的時間為1～2h；焙燒溫度為600～700℃，焙燒2h～4h。

8.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，所述均三苯甲酸溶液是指均三苯甲酸與DMF、EtOH和H₂O的混合溶液，DMF、EtOH和H₂O的體積比為1:1:1；

所述Cu(Ac)₂溶液是指Cu(Ac)₂·H₂O與DMF、EtOH和H₂O的混合溶液，DMF、EtOH和H₂O的體積比為1:1:1；

且均三苯甲酸與Cu(Ac)₂·H₂O的質量比為1:1.72，均苯甲酸的質量和三乙胺的體積比為1:1，比值單位為g/mL。

9.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，制備的金屬骨架有機物和金屬鋅復合改性的吸附劑中，Zn的負載量為1%～3%，金屬骨架有機物的負載量為10%～30%。