[發(fā)明專利]一種用于冷拉六角鋼材生產(chǎn)的冷卻設(shè)備

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• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111906157A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫年盛
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市盛祥冷拉有限公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00
• 代理公司: 天津市科航尚博專利代理事務(wù)所(普通合伙) 12234
• 代理人: 吳疆

本發(fā)明公開了一種用于冷拉六角鋼材生產(chǎn)的冷卻設(shè)備，屬于鋼材冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體外表面開設(shè)有凹槽，且所述凹槽頂面內(nèi)壁銜接有滑軌，所述滑軌底面外壁與滑塊上表面滑動連接，所述滑塊內(nèi)部安裝有液壓機(jī)A，所述液壓機(jī)A底面內(nèi)壁滑動連接有液壓柱A的一端。本發(fā)明通過液壓機(jī)A驅(qū)動液壓柱A伸縮從而可以帶動橫板進(jìn)行豎直移動，進(jìn)而可以帶動置物槽內(nèi)部的待冷卻冷拉六角鋼進(jìn)行豎直移動，接著通過液壓機(jī)B運(yùn)行驅(qū)動液壓柱B伸縮從而可以帶動滑塊沿著滑軌滑動，進(jìn)而可以帶動待冷卻冷拉六角鋼進(jìn)行水平移動至冷卻槽上方位置，實(shí)現(xiàn)了裝置可以機(jī)械搬運(yùn)待冷卻冷拉六角鋼，裝置結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用性強(qiáng)，適合被廣泛推廣和使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼材冷卻設(shè)備，特別涉及一種用于冷拉六角鋼材生產(chǎn)的冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)

冷拉鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過精確的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼，鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。

專利號CN201820398082.3公布的一種冷拉型鋼生產(chǎn)用大型冷卻裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，冰晶盒降低儲水室內(nèi)腔的水溫，水對散熱片進(jìn)行降溫，在通過散熱片降低空氣的溫度，經(jīng)過散熱片降溫后的空氣，通過噴嘴噴向放置在托架上的鋼材上，加快了鋼材的降溫速度，提高了工作效率，傾斜設(shè)置的散熱片方便了空氣的流通，交替設(shè)置的散熱片增大了與空氣的接觸面積，可以更好的降溫，滑輪的存在降低了托架與連接塊之間的摩擦力。

上述專利方案雖解決了傳統(tǒng)用于冷拉六角鋼材生產(chǎn)的冷卻設(shè)備的不足，但該方案仍存在一些不足1、現(xiàn)有的用于冷拉六角鋼材生產(chǎn)的冷卻設(shè)備大多需要人工對冷拉六角鋼進(jìn)行來回搬運(yùn)，嚴(yán)重增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，同時也存在嚴(yán)重的安全隱患，導(dǎo)致裝置的實(shí)用性較差；2、現(xiàn)有的用于冷拉六角鋼材生產(chǎn)的冷卻設(shè)備大多采用噴淋的方式對冷拉六角鋼進(jìn)行冷卻，導(dǎo)致冷拉六角鋼外表面容易出現(xiàn)冷卻不均的情況，嚴(yán)重影響了成品產(chǎn)品的品質(zhì)；為此，我們提出一種用于冷拉六角鋼材生產(chǎn)的冷卻設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明通過液壓機(jī)A驅(qū)動液壓柱A伸縮從而可以帶動橫板進(jìn)行豎直移動，進(jìn)而可以帶動置物槽內(nèi)部的待冷卻冷拉六角鋼進(jìn)行豎直移動，接著通過液壓機(jī)B運(yùn)行驅(qū)動液壓柱B伸縮從而可以帶動滑塊沿著滑軌滑動，進(jìn)而可以帶動待冷卻冷拉六角鋼進(jìn)行水平移動至冷卻槽上方位置，實(shí)現(xiàn)了裝置可以機(jī)械搬運(yùn)待冷卻冷拉六角鋼，裝置結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用性強(qiáng)，解決背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明提供的具體技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供的一種用于冷拉六角鋼材生產(chǎn)的冷卻設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體外表面開設(shè)有凹槽，且所述凹槽頂面內(nèi)壁銜接有滑軌，所述滑軌底面外壁與滑塊上表面滑動連接，所述滑塊內(nèi)部安裝有液壓機(jī)A，所述液壓機(jī)A底面內(nèi)壁滑動連接有液壓柱A的一端，且所述液壓柱A的另一端與橫板上表面焊接，所述滑塊外表面鑲嵌有控制開關(guān)A，所述機(jī)體左側(cè)外壁插接有入水管的一端，且所述入水管的另一端延伸至冷卻槽左側(cè)內(nèi)壁，所述冷卻槽右側(cè)內(nèi)壁插接有排水管，所述橫板外表面開設(shè)有置物槽。

可選的，所述機(jī)體內(nèi)部安裝有液壓機(jī)B，所述液壓機(jī)B左側(cè)內(nèi)壁滑動連接有液壓柱B的一端，且所述液壓柱B的另一端延伸至凹槽內(nèi)側(cè)壁與滑塊外表面固定連接，所述機(jī)體外表面鑲嵌有控制開關(guān)B。

可選的，所述置物槽開口端固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端滑動連接有豎板，且所述豎板與置物槽頂面內(nèi)壁之間通過插桿可拆卸連接。

可選的，所述冷卻槽開口端外壁插接有側(cè)管，所述置物槽底面內(nèi)壁開設(shè)有通孔的一端，且所述通孔的另一端延伸至橫板底面外壁。

可選的，所述控制開關(guān)A和控制開關(guān)B的信號輸入端與外部電源的信號輸出端連接，所述控制開關(guān)A的信號輸出端與液壓機(jī)A的信號輸入端連接，所述控制開關(guān)B的信號輸出端與液壓機(jī)B的信號輸入端連接。

本發(fā)明的有益效果如下：