[發(fā)明專利]生物可降解聚酯復(fù)合短纖維及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010773887.3
• 申請(qǐng)日: 2020-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN111876848A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 浦金龍;陶冶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇江南高纖股份有限公司
• 主分類號(hào): D01F8/14
• 分類號(hào): D01F8/14;D01D5/32;D01D5/34
• 代理公司: 南京科闊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32400
• 代理人: 王清義

1.一種生物可降解聚酯復(fù)合短纖維，由A組分和B組分形成皮芯結(jié)構(gòu)或并列復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述A組分為生物可降解的低熔點(diǎn)共聚酯，B組分為PET/PLA共混物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物可降解聚酯復(fù)合短纖維，其特征在于：所述PET/PLA共混物為將PLA與PET按重量比15～75:85～25，在真空度35～70Pa，溫度180～280℃，在有機(jī)/無機(jī)雜化納米鈦相容劑條件下，進(jìn)行反應(yīng)性共混而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物可降解聚酯復(fù)合短纖維，其特征在于：皮芯結(jié)構(gòu)中A：B為15～50:85～50；并列復(fù)合結(jié)構(gòu)中A：B為50:50。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物可降解聚酯復(fù)合短纖維，其特征在于：所述有機(jī)/無機(jī)雜化鈦催化劑的有效鈦元素用量為20～35mg每100gPET。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物可降解聚酯復(fù)合短纖維，其特征在于：所述生物可降解的低熔點(diǎn)共聚酯是聚對(duì)苯二甲酸/間苯二甲酸乙二醇共己二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸/間苯二甲酸乙二醇共葵二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸/間苯二甲酸乙二醇共丁二醇酯中的一種，熔點(diǎn)為110～130℃。

6.權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的生物可降解聚酯復(fù)合短纖維的制備方法，其步驟包括：

(1)B組分PET/PLA共混物的制備：

將PLA顆粒經(jīng)過低溫干燥去除表面水分后，進(jìn)入計(jì)量料倉并由熔融螺桿熔融擠出至共混反應(yīng)擠出機(jī)，添加有有機(jī)/無機(jī)雜化納米鈦相容劑的PET熔體計(jì)量后送至共混反應(yīng)擠出機(jī)，兩者在真空度35～70Pa，溫度180～280℃的條件下進(jìn)行反應(yīng)式共混；

(2)PET/PLA共混物的輸送：

將PET/PLA共混物的溫度調(diào)節(jié)至160～190℃進(jìn)入復(fù)合紡絲箱體的復(fù)合紡絲組件，A組分的熔體溫度同樣調(diào)節(jié)至160～190℃復(fù)合紡絲箱體的復(fù)合紡絲組件；

(3)復(fù)合紡絲制取短纖維：

A組分和B組分經(jīng)復(fù)合紡絲組件擠出紡絲，紡絲溫度為160～190℃，紡絲壓力為10～20MPa；紡出的絲線經(jīng)集束、拉伸、上油、卷曲、熱定型、切斷，得到皮芯結(jié)構(gòu)或并列復(fù)合結(jié)構(gòu)的復(fù)合短纖維。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物可降解聚酯復(fù)合短纖維的制備方法，其特征在于：

步驟(1)中共混反應(yīng)擠出機(jī)為行星式共混螺桿擠出機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物可降解聚酯復(fù)合短纖維的制備方法，其特征在于：

步驟(1)中PET由終縮聚釜直接輸送至共混反應(yīng)擠出機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物可降解聚酯復(fù)合短纖維的制備方法，其特征在于：

步驟(2)中A組分由終縮聚釜直接輸送至復(fù)合紡絲箱體的復(fù)合紡絲組件。