[發(fā)明專利]橡膠軸套用膠料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010773805.5 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111849042B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張鵬;王東;劉海東;李云華;李鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 諾博橡膠制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L91/00;C08K13/06;C08K3/04;C08K7/26;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/548;C08K5/47 |
| 代理公司: | 石家莊旭昌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13126 | 代理人: | 曹蕓麗 |
| 地址: | 072550 河北省保*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橡膠 軸套 膠料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種橡膠軸套用膠料及其制備方法,本發(fā)明的橡膠軸套用膠料由如下重量份數(shù)的組分制成,其中煙片膠100份;氧化鋅3?5份;硬脂酸1?2份;γ?巰丙基三甲氧基硅烷1?2份;改性炭黑/白炭黑雙相填料35?55份;反相炭黑25?45份;軟化增塑劑5?15份;防老劑4?8份;硫化劑2.9?5.6份。本發(fā)明所述的橡膠軸套用膠料,通過使用“改性炭黑/白炭黑雙相填料”并用“反相炭黑”作為補強體系,使用γ?巰丙基三甲氧基硅烷與橡膠大分子間建立偶聯(lián)化交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),制備出具有高耐久低動倍率特性的橡膠軸套用膠料,并且該材料具有高耐磨、低定伸應(yīng)力、低衰減的特性,可適用于制備懸架系統(tǒng)的橡膠軸套。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠軸套用膠料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種橡膠軸套用膠料。同時,本發(fā)明還涉及一種該橡膠軸套用膠料的制備方法。
背景技術(shù)
懸掛系統(tǒng)是汽車的車架與車橋或車輪之間的一切傳力連接裝置的總稱,是汽車的重要總成之一。懸架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和性能參數(shù)的選擇合理與否,對汽車的行駛平順性和操縱穩(wěn)定性有很大影響。
橡膠軸套是懸架系統(tǒng)中不可缺少的彈性元件,其可在幾乎不改變低頻段的隔震性能前提下,大大改善高頻段的隔震效果,對整車舒適性、操縱穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的作用。縱臂軸套為懸架系統(tǒng)中較為關(guān)鍵的橡膠襯套,產(chǎn)品要求具有高剛度、低動倍率的特性,同時具有較高的耐疲勞特性,以在保證整車舒適性同時,滿足車輛可靠性要求。
現(xiàn)有的制備橡膠軸套的材料,大多使用高補強炭黑或是中等補強炭黑并用白炭黑等方式,來滿足橡膠材料高剛度和高疲勞特性要求,但是以上方法會使橡膠材料動倍率過高、產(chǎn)品衰減性能過大、高頻振動隔震性差,從而導(dǎo)致車輛震動,舒適性降低。除此以外,也有部分橡膠材料采用低補強炭黑大量填充,配合高硫硫化體系,使產(chǎn)品具有低衰減特性,但此種方法會導(dǎo)致橡膠材料補強性差,定伸應(yīng)力大,伸長率低,長期疲勞特性相對較差,從而使產(chǎn)品壽命降低,增加售后維修成本。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種橡膠軸套用膠料,以使其具有高耐久低動倍率的特性。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種橡膠軸套用膠料,由如下重量份數(shù)的組分制成:
煙片膠:100份;
氧化鋅:3-5份;
硬脂酸:1-2份;
γ-巰丙基三甲氧基硅烷:1-2份;
改性炭黑/白炭黑雙相填料:35-55份;
反相炭黑:25-45份;
軟化增塑劑:5-15份;
防老劑:4-8份;
硫化劑:2.9-5.6份。
進一步的,所述煙片膠采用門尼粘度為50-60的煙片膠。
進一步的,所述軟化增塑劑采用芳烴油。
進一步的,所述防老劑包括如下重量份數(shù)的組分:防老劑TMQ:1-2份;防老劑MB:1-2份;防老劑4010NA:1-2份;防老劑4020:1-2份。
進一步的,所述防老劑TMQ、所述防老劑MB、所述防老劑4010NA和所述防老劑4020的重量份數(shù)為1:1:1:1。
進一步的,所述硫化劑包括如下重量份數(shù)的組分:硫磺:1.5-2.5份;N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:1-2.5份;二硫化二苯并噻唑:0.4-0.6份。
進一步的,所述N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和所述二硫化二苯并噻唑的重量份數(shù)為3:1。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下優(yōu)勢:
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