[發明專利]一種鋁型材加工用快速冷卻裝置

在審

• 申請號: 202010773721.1
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111872148A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 劉松山;孫榮
• 申請（專利權）人: 劉松山
• 主分類號: B21C29/00
• 分類號: B21C29/00;B21C31/00;B01D24/12
• 代理公司: 山東重諾律師事務所 37228
• 代理人: 冷奎亨

本發明公開了一種鋁型材加工用快速冷卻裝置，涉及到鋁型材加工設備領域，包括運料機架和噴液管，運料機架上設置有運料輥道，運料機架的中部兩側通過螺栓固定有一對對稱設置的噴液管支撐架，兩塊噴液管支撐架的上端之間固定有噴液管。本發明中，冷卻液在運料機架底部的集液箱進行收集匯流到儲液箱中進行存儲，由儲液箱內部所設的過濾棉層對冷卻液中攜帶的雜質進行過濾，保證冷卻液的質量，且通過控制水泵進行工作，將儲液箱內部回流收集的冷卻液重新導送至噴液管中，進行循環使用，運送過程中，散熱風機對流經毛細散熱管的冷卻液進行換熱降溫，保證冷卻液對鋁型材方管進行有效的降溫。

技術領域

本發明涉及鋁型材加工設備領域，特別涉及一種鋁型材加工用快速冷卻裝置。

背景技術

在鋁型材的加工生產過程時，鋁型材從擠壓設備中擠出后，通常溫度較高，因此需要對鋁型材進行快速的冷卻降溫，從而提高鋁型材的硬度。傳統通常采用對鋁型材的表面噴淋的方式進行冷卻，特別對鋁型管材進行冷卻時，不能有效對其進行均勻全面的噴淋降溫；而且噴淋冷卻時采用的冷卻用水沒有進行循環使用，造成冷卻用水的浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁型材加工用快速冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁型材加工用快速冷卻裝置，包括運料機架和噴液管，所述運料機架上設置有運料輥道，運料機架的中部兩側通過螺栓固定有一對對稱設置的噴液管支撐架，兩塊噴液管支撐架的上端之間固定有噴液管，所述運料機架底部且對應噴液管的位置一體成型有呈倒錐形箱體的集液箱，集液箱的底部設有集液管與儲液箱的上端相連通，所述噴液管呈圓環形管，噴液管的內側設有多個均勻間隔設置的噴頭，多個噴頭的噴液方向均指向噴液管的中心，所述儲液箱底部一側設有出液接頭，出液接頭的外端口連接水泵的抽液接口，水泵的排液接口連接有第一回液管，第一回液管一端分別有多條毛細散熱管，多條毛細散熱管另一端匯集連接第二回液管，且第二回液管回接至噴液管的上端，所述毛細散熱管的外部套設有散熱箱，散熱箱的一側面設有散熱風機，散熱箱的另一側面設有散熱窗口，所述運料機架的兩側通過螺栓固定連接有一對對稱設置的風刀支座，兩個風刀支座上端之間固定連接有風刀，風刀通過導氣管連接氣泵，風刀的出風口設置在下方。

優選的，所述風刀具有圓管狀結構，所述風刀的出風口包含有第一出口和第二出口，所述第一出口的方向與垂直方向成預定夾角朝向所述噴液管的一側，所述第二出口的方向垂直向下，所述第一出口具有中央出口和邊緣出口，所述邊緣出口的尺寸和密度分別小于所述邊緣出口的尺寸和密度，所述第二出口均勻設置有與所述第一出口的中央出口尺寸相同的固定出口，所述集液箱和所述運料機架底板上對應所述第一出口的邊緣出口位置設置有第一通風口，所述集液箱和所述運料機架的底板上對應所述固定出口的位置設置有與所述固定出口匹配的第二通風口，所述邊緣出口的風能夠進入所述第一通風口，所述固定出口的風能夠進入所述第二通風口，所述集液箱的所述第一和第二通風口均與通風管的一端連接，所述散熱箱與所述運料機架相對應的一側設置有透風口，所述通風管的另一端與所述散熱箱上的透風口相連，所述風刀的圓管狀結構內部設置有與所述圓管狀結構匹配且能夠旋轉的開關板，所述開關板能夠控制所述第一出口和第二出口的封閉程度。

優選的，所述預定夾角為5-30°。

優選的，還包括控制器和溫度傳感器，所述溫度傳感器位于所述第二回液管的入口處，當檢測到所述溫度傳感器的溫度小于第一閾值時，控制器控制所述開關板關閉所述第二出口和所述第一出口的邊緣出口，僅開啟所述第一出口的中央出口；當檢測到所述溫度傳感器的溫度大于第一閾值且小于第二閾值時，控制器控制所述第二出口關閉，同時開啟所述第一出口的中央出口和邊緣出口；當檢測到所述溫度傳感器的溫度大于第二閾值且小于第三閾值時，控制器控制所述開關板開啟所述中央出口、所述邊緣出口以及所述第二出口；當檢測到所述溫度傳感器的溫度大于第三閾值時，控制其控制開啟所述中央出口、所述邊緣出口以及所述第二出口，同時開啟所述散熱風機。