[發(fā)明專利]一種紫砂瓷器皿的生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010773337.1 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111848131A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李萍;邵光明;陳良松 | 申請(專利權(quán))人: | 景德鎮(zhèn)御錄陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/24 | 分類號: | C04B33/24;C04B33/02;C04B33/28;C04B33/32 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335 | 代理人: | 陳圣清 |
| 地址: | 333003 江西省景德鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫砂 瓷器 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種紫砂瓷器皿的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟S1:調(diào)漿,稱量調(diào)漿所用的泥條以及腐納的重量,然后將腐納用水進(jìn)行浸泡,并將浸泡好的腐納一次性經(jīng)100目篩投入調(diào)漿桶,加水至標(biāo)記處為止,開啟調(diào)漿機(jī),將泥條切割成泥段后放入調(diào)漿桶中,再稱重調(diào)漿所需要的玻璃水重量,在投入泥段時(shí)逐漸加入調(diào)漿桶,投入泥段3~5小時(shí)后,測試比重以及流速直至達(dá)標(biāo),然后將達(dá)標(biāo)的泥漿儲放在儲漿桶中以備用;
步驟S2:定坯,清理模具并通過皮條將其固定于工作臺上,然后將儲漿桶中的泥漿通過出漿槍向模具中注入直至灌漿完成,待模具中的坯體合格后進(jìn)行脫模;
步驟S3:定口,清理口模并固定口模,然后調(diào)試輥壓機(jī),確認(rèn)泥條是壓口的泥條并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)切片,開啟電源通過刮刀刮平口面,取出口模以及口坯;
步驟S4:整口,檢測坯體和口坯的干濕度以使干濕度一致,將坯體擺放在修坯車底盤上,開啟電源以及微調(diào)平衡度,進(jìn)行修口、刮平接口處和內(nèi)口,確保坯體口部與口坯吻合;
步驟S5:搓坯,檢查坯體以及干濕度,休整坯體外觀口部,通過濕潤毛巾或刮片或水筆搓擦坯體表面,直至坯體表面光滑;
步驟S6:敷漿,檢查面漿的比重,準(zhǔn)備干坯并檢查干坯的干燥度,用氣槍吹凈干坯表面的灰塵,然后通過氣搶將面漿均勻吹散在干坯的表面;
步驟S7:擺坯,通過棚板以及立柱將敷漿后的干坯擺放在窯車上,然后通過軌道將窯車推進(jìn)窯爐中;
步驟S8:燒坯,檢查窯爐,設(shè)置窯爐的燒成溫度,然后開機(jī)和點(diǎn)火,燒制過程中觀察窯爐的火力以及記錄燒坯過程中的溫度,直至溫度達(dá)到最高自動(dòng)關(guān)機(jī)熄火;
步驟S9:檢瓷,通過檢瓷工具,對燒制好的瓷器繼續(xù)檢測,同時(shí)在檢查過程中對瓷器進(jìn)行標(biāo)記和分類,并填寫檢瓷報(bào)表以及將檢瓷報(bào)表送至質(zhì)檢部;
步驟S10:平底,將通過檢瓷后的瓷器,通過磨底機(jī)進(jìn)行平底作業(yè),此時(shí)雙手緊握瓷器,且瓷器的底部水平接觸磨底盤進(jìn)行平底,經(jīng)將平底后的瓷器整齊擺放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫砂瓷器皿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟S1中,所述玻璃水的質(zhì)量百分比為0.5~1.5‰,腐納的質(zhì)量百分百為1~3‰,泥漿比重為70~80,泥漿流速為40~70s。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紫砂瓷器皿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟S1中,所述玻璃水的質(zhì)量百分比為1‰,腐納的質(zhì)量百分百為2‰,泥漿比重為76~78,流速為50~60s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫砂瓷器皿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟S2中進(jìn)行定坯的過程中,承漿時(shí)間為90~120min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫砂瓷器皿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟S3中進(jìn)行定口的過程中,所述泥條的干濕度為75%~80%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫砂瓷器皿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟S4中進(jìn)行整口的過程中,所述坯體和口坯的干濕度均為75%~80%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫砂瓷器皿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟S5中進(jìn)行搓坯時(shí),所述坯體的干濕度為80%~85%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫砂瓷器皿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟S6中進(jìn)行敷漿的過程中,敷漿的次數(shù)為2次,且每次敷漿的時(shí)間為5~15min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫砂瓷器皿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟S7中進(jìn)行擺坯時(shí),相鄰兩個(gè)坯體之間的間隙為2~3cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫砂瓷器皿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟S8中進(jìn)行燒坯時(shí),燒成溫度為1195℃~1205℃。
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