[發(fā)明專利]鋁塑膜涂層質(zhì)量在線監(jiān)測方法及其在線監(jiān)測裝置

在審

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• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111855765A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 柯余霖;劉劍光;張武林
• 申請（專利權）人: 溧陽卓越新材料科技有限公司
• 主分類號: G01N27/26
• 分類號: G01N27/26;G01N27/48
• 代理公司: 深圳市蘭鋒知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44419
• 代理人: 陳雙喜

本發(fā)明提供一種鋁塑膜涂層質(zhì)量在線監(jiān)測方法，包括以下步驟，在勻墨輥的周向表面設置與鋁塑膜待涂布膜面的寬度相適配的絕緣區(qū)，絕緣區(qū)沿勻墨輥的軸線方向延伸，在絕緣區(qū)的兩側設置導電區(qū)；通過勻墨輥將涂布液抹勻在鋁塑膜待涂布膜面上，并使勻墨輥的絕緣區(qū)及絕緣區(qū)兩側的導電區(qū)均與鋁塑膜待涂布膜面上的涂布液接觸；在涂布過程中采用電化學工作站在勻墨輥兩端的導電區(qū)施加一定電壓，收集并記錄通過的電流與時間的關系曲線，觀察該關系曲線中電流大小的變化，從而判斷是否漏涂或少涂，本發(fā)明能在鋁塑膜涂布過程中及時有效的檢測涂布質(zhì)量，并能夠確認整卷涂布均一性和涂布量。本發(fā)明還提供一種鋁塑膜涂層質(zhì)量在線監(jiān)測裝置。

技術領域

本發(fā)明涉及鋁塑膜生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種鋁塑膜涂層質(zhì)量在線監(jiān)測方法及其在線監(jiān)測裝置。

背景技術

鋁塑膜是一種由尼龍層、鋁箔層和CPP層等材料復合而成的膜材，鋁塑膜的生產(chǎn)過程會涉及到膠水涂布復合及尼龍和CPP面爽滑劑的涂布。現(xiàn)有鋁塑膜涂布質(zhì)量檢測主要包括三種：一是在涂布烘干后通過CCD在線檢測是否存在漏涂，二是通過離線抽檢卷外/卷內(nèi)看外觀，三是厚度、涂布干量測試確定是否達到設計要求，但由于CCD檢測是在鋁塑膜烘干之后，生產(chǎn)員工的反應會延后，導致產(chǎn)生不良品較多，離線抽檢的方式無法確認整卷的涂布均一性和涂布量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在之缺失，提供一種鋁塑膜涂層質(zhì)量在線監(jiān)測方法及其在線監(jiān)測裝置，其能在鋁塑膜涂布過程中及時有效的檢測涂布質(zhì)量，減少不良品的產(chǎn)生，并能夠確認整卷的涂布均一性和涂布量。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術方案：

一種鋁塑膜涂層質(zhì)量在線監(jiān)測方法，包括以下步驟，

步驟1：勻墨輥制備，在勻墨輥的周向表面設置與鋁塑膜待涂布膜面的寬度相適配的絕緣區(qū)，所述絕緣區(qū)沿勻墨輥的軸線方向延伸，在絕緣區(qū)的兩側設置導電區(qū)；

步驟2：抹勻涂布，通過勻墨輥將涂布液抹勻在鋁塑膜待涂布膜面上，并使勻墨輥的絕緣區(qū)及絕緣區(qū)兩側的導電區(qū)均與鋁塑膜待涂布膜面上的涂布液接觸；

步驟3：電流檢測，在涂布過程中采用電化學工作站在勻墨輥兩端的導電區(qū)施加一定電壓，收集并記錄通過的電流與時間的關系曲線，觀察該關系曲線中電流大小的變化，從而判斷是否漏涂或少涂。

作為一種優(yōu)選方案，步驟1中，在涂布時，所述鋁塑膜待涂布膜面的兩側伸出絕緣區(qū)的兩側各1mm。

作為一種優(yōu)選方案，步驟3中，當電流低于某一值時，判斷為漏涂或少涂。

作為一種優(yōu)選方案，在步驟3中，電流檢測時，電化學工作站在勻墨輥兩端的導電區(qū)施加的電壓為3V～20V。

作為一種優(yōu)選方案，還設有報警裝置，當出現(xiàn)漏涂或少涂時，所述報警裝置通過聲光方式提醒操作人員。

一種鋁塑膜涂層質(zhì)量在線監(jiān)測裝置，包括勻墨輥，所述勻墨輥的周向表面設有與鋁塑膜待涂布膜面的寬度相適配的絕緣區(qū)，所述絕緣區(qū)沿勻墨輥的軸線方向延伸，所述絕緣區(qū)的兩側設有導電區(qū)，涂布時，絕緣區(qū)及絕緣區(qū)兩側的導電區(qū)均與鋁塑膜待涂布膜面上的涂布液接觸，并且絕緣區(qū)兩側的導電區(qū)通過導線連接有用于收集并記錄通過的電流與時間的關系曲線的電化學工作站。

作為一種優(yōu)選方案，在涂布時，所述鋁塑膜待涂布膜面的兩側伸出絕緣區(qū)的兩側各1mm。

作為一種優(yōu)選方案，還包括報警裝置，所述報警裝置與電化學工作站連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述電化學工作站在勻墨輥兩端的導電區(qū)施加的電壓為3V～20V。