[發明專利]一種聚醚多元醇生產系統及工藝在審
| 申請號: | 202010773259.5 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111957272A | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發明(設計)人: | 王東升;李汝閣 | 申請(專利權)人: | 中機國能煉化工程有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/10 | 分類號: | B01J8/10;B01J19/18;B01J19/26;C08G65/28 |
| 代理公司: | 天津企興智財知識產權代理有限公司 12226 | 代理人: | 王曉英 |
| 地址: | 300280 天津市濱海新區開發區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多元 生產 系統 工藝 | ||
1.一種聚醚多元醇生產系統,其特征在于:包括反應釜、噴射反應器、外循環冷卻器;
所述反應釜上設有至少一個進料口、至少一個出氣口和至少一個出液口;
所述噴射反應器安裝在反應釜頂部,且與反應釜內空間連通;所述噴射反應器的氣相入口連通反應釜頂部的出氣口;所述噴射反應器的進料口連通混合器的出口;所述混合器上設有至少一個進料口;
所述外循環冷卻器獨立設在反應釜的外部,外循環冷卻器的進液口連通反應釜其中一個出液口,外循環冷卻器的出液口連通噴射反應器的進液口。
2.根據權利要求1所述的聚醚多元醇生產系統,其特征在于:所述外循環冷卻器的進液口通過管線連通反應釜底部的出液口,其該管線上安裝有外循環泵。
3.根據權利要求2所述的聚醚多元醇生產系統,其特征在于:外循環泵采用離心泵,離心泵流量可實現1-20循環比。
4.根據權利要求1所述的聚醚多元醇生產系統,其特征在于:外循環冷卻器采用固定管板式換熱器或U型管換熱器。
5.根據權利要求1所述的聚醚多元醇生產系統,其特征在于:所述反應釜內安裝有攪拌器。
6.根據權利要求1所述的聚醚多元醇生產系統,其特征在于:所述反應釜內表面和外表面均安裝有蒸汽加熱盤管及循環水冷卻盤管。
7.根據權利要求1所述的聚醚多元醇生產系統,其特征在于:所述噴射反應器為文丘里噴射反應器。
8.根據權利要求7所述的聚醚多元醇生產系統,其特征在于:所述噴射反應器包括自上而下依次連通的吸氣室、混合反應室和擴散器;所述吸氣室內設有若干噴嘴;所述混合反應室下端和擴散器伸入反應釜內,混合反應室中上端以上部位及吸氣室位于反應釜的外部,吸氣室上設有噴射反應器的氣相入口、噴射反應器的進料口和噴射反應器的進液口;所述擴散器為喇叭狀,且其下端與上端夾鈍角。
9.一種利用如權利要求1至8任意一項所述的聚醚多元醇生產系統生產聚醚多元醇的工藝,其特征在于:包括將反應釜中聚醚、催化劑、起始劑作為外循環液引入噴射反應器,與來自反應釜頂部的氣相、原料在噴射反應器混合反應室內混合反應,隨后將反應產物經擴散器噴入反應釜內的步驟;所述原料為環氧丙烷和環氧乙烷的混合物或者環氧丙烷;
優選的,反應釜頂部的氣相為未反應的單體,未反應單體包含環氧丙烷及其小分子的低聚物。
10.根據權利要求9所述的聚醚多元醇生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
1)反應釜內加入催化劑、起始劑,升溫至反應溫度后,啟動外循環泵,循環比1-20;
2)反應釜頂部氣相與原料氣相吸入噴射反應器后在混合反應室內與外循環液充分混合反應,然后反應產物經擴散器噴入反應釜內;
3)反應投料結束后,繼續保持外循環泵的開啟,將反應釜頂氣相與混合液充分接觸反應,至反應釜頂壓力降至常壓后停止外循環;
優選的,所述催化劑為氫氧化鉀固體或氫氧化鉀溶液;起始劑為甘油、丙二醇、二乙二醇、山梨醇中的一種或兩種以上的混合物;反應溫度為80-120℃,反應壓力為0-0.4MPa,反應時間為4-12h;
優選的,環氧丙烷用量占總投料量的95-98wt%。
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