[發明專利]一種高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置及方法在審
| 申請號: | 202010773134.2 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111763786A | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發明(設計)人: | 吳龍;岳昌盛;彭犇;王會剛;胡天麒;吳躍東;孫健;郝以黨 | 申請(專利權)人: | 中冶節能環保有限責任公司;中冶建筑研究總院有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/04 | 分類號: | C21B3/04;C04B5/00;C04B18/14;C04B20/02 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李濤;張東山 |
| 地址: | 100088 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 鋼渣 碳化 深度 安定 處理 裝置 方法 | ||
1.一種高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置,其特征在于,所述高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置包括:鋼渣罐(1)、氣孔(2)、安定罐(3)、罐門(4)、罐座(5)、氣罐(6)、氣管(7)、噴水口(11)、排氣閥(12)、安全閥(13)、防爆閥(14)和排水閥(15);鋼渣罐(1)放置在安定罐(3)底部的罐座(5)上;鋼渣罐(1)的罐體上設置有氣孔(2);氣罐(6)通過氣管(7)連接安定罐(3),用于將氣罐(6)內的CO2氣體從安定罐(3)底部通入;罐門(4)設置在安定罐(3)的開口上部,用于封閉安定罐(3),噴水口(11)設置在罐門(4)內部,用于對鋼渣罐(1)內的高溫鋼渣進行打水;排氣閥(12)、安全閥(13)和防爆閥(14)設置在罐門(4)外部;排水閥(15)設置在安定罐(3)的底部。
2.根據權利要求1所述的一種高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置,其特征在于,所述高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置還包括通氣閥(8),通氣閥(8)設置在氣管(7)上,用于控制氣管(7)的通斷。
3.根據權利要求2所述的一種高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置,其特征在于,所述高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置還包括壓力計(9)和溫度計(10),壓力計(9)和溫度計(10)安裝在安定罐(3)側面上部位置。
4.根據權利要求3所述的一種高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置,其特征在于,所述高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置還包括中控系統(16),中控系統(16)可控制的連接壓力計(9)和溫度計(10),用于通過信號傳感器監測壓力計(9)和溫度計(10)數據,中控系統(16)可控制的連接罐門(4)、通氣閥(8)、噴水口(11)、排氣閥(12)和排水閥(15),用于遠程操作控制罐門(4)、通氣閥(8)、噴水口(11)、排氣閥(12)、排水閥(15)的開啟和關閉。
5.根據權利要求1-4之一所述的一種高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置,其特征在于,鋼渣罐(1)采用鑄鋼或鑄鐵材質,鋼渣罐(1)內部容積10-30m3,罐體四周及底部設置氣孔(2),氣孔(2)直徑3-30mm,所述氣孔之間的間距為50-200mm。
6.根據權利要求1-4之一所述的一種高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置,其特征在于,安定罐(3)為鋼結構壓力容器,設計壓力為0.6-3MPa,安定罐(3)內外表面油漆厚度不低于120μm。
7.根據權利要求1-4之一所述的一種高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置,其特征在于,安定罐(3)和罐門(4)之間采用齒嚙式法蘭結構進行鎖緊,罐門(4)和安定罐(3)中間采用耐熱橡膠密封圈進行密封保持氣密性。
8.根據權利要求1-4之一所述的一種高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置,其特征在于,氣罐(6)為鋼結構壓力容器,設計壓力為1-3MPa,容積為3-10m3,表面油漆厚度不低于50μm。
9.根據權利要求1-4之一所述的一種高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置,其特征在于,氣管(7)為鋼結構壓力管道,設計壓力為1-3MPa,管道直徑不低于10-100mm。
10.根據權利要求2所述的一種高溫鋼渣碳化深度安定化處理裝置,其特征在于,通氣閥(8)、排氣閥(12)、排水閥(15)均采用電動閥門,通氣閥(8)口徑20-100mm,排氣閥(12)口徑為50-150mm,排水閥(15)口徑為150-500mm。
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