[發明專利]一種高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置及方法

在審

• 申請號: 202010773125.3
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111850194A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 吳龍;胡天麒;彭犇;孫健;王會剛;吳躍東;郝以黨;岳昌盛;張培才;翟慎安
• 申請（專利權）人: 中冶節能環保有限責任公司;中冶建筑研究總院有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;C21B3/06
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤;張東山

1.一種高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置，其特征在于，所述高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置包括：破碎床(2)、密閉罩(3)、破碎機(8)、底吹風冷箱(6)、集灰倉(13)、出渣機(22)、熱悶罐(23)和煙氣余熱回收系統；所述破碎床(2)包括冷渣墊層(4)和篦板(5)，冷渣墊層(4)在篦板(5)上方；所述密閉罩(3)設置在破碎床(2)上方；所述密閉罩(3)包括倒渣口(10)、卸渣口(11)和大塊渣出口(12)，倒渣口(10)設置在密閉罩(3)上方，用于將高溫鋼渣(7)通過倒渣口(10)倒入到破碎床(2)的冷渣墊層(4)上；卸渣口(11)設置在密閉罩(3)遠離倒渣口(10)一側的下方，大塊渣出口(12)設置在密閉罩(3)靠近倒渣口(10)一側的正前方；所述破碎機(8)位于破碎床(2)上方，用于對高溫鋼渣(7)進行攪拌破碎；所述底吹風冷箱(6)設置在篦板(5)下方，用于將引入的冷風經過篦板(5)和冷渣墊層(4)對高溫鋼渣(7)進行風冷；集灰倉(13)設置在底吹風冷箱(6)下側，用于收集經篦板(5)落下的鋼渣顆粒；所述出渣機(22)可在卸渣口(11)下側和熱悶罐(23)之間往復移動，用于將卸渣口(11)卸出的鋼渣轉運到熱悶罐(23)中進行熱悶處理；所述煙氣余熱回收系統連接在密閉罩(3)上部，用于將高溫鋼渣風冷破碎產生的煙氣余熱回收處理后排出。

2.根據權利要求1所述的高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置，其特征在于，煙氣余熱回收系統包括熱風管(16)、換熱器(17)、發電機(18)、除塵器(19)、引風機(20)和煙囪(21)；熱風管(16)的一端和密閉罩(3)的上部連接，熱風管(16)的另一端與換熱器(17)連接，用于將高溫鋼渣風冷破碎產生的煙氣送入換熱器(17)進行換熱，換熱器(17)連接發電機(18)，用于將換熱后產生的飽和水蒸汽驅動發電機(18)發電，換熱器(17)還通過管道連接除塵器(19)，用于將換熱后的煙氣送入到除塵器(19)進行除塵，除塵器(19)通過引風機(20)連接煙囪(21)，用于將除塵后的煙氣進行外排。

3.根據權利要求2所述的高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置，其特征在于，所述高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置還包括控制系統(24)，控制系統(24)分別可控制的連接倒渣口(10)、卸渣口(11)、大塊渣出口(12)、破碎機(8)、風冷破碎箱(6)、出渣機(22)、熱悶罐(23)和煙氣余熱回收系統。

4.根據權利要求1-3之一所述的高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置，其特征在于，所述高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置還包括冷風管(15)和鼓風機(14)，所述底吹風冷箱(6)經冷風管(15)和鼓風機(14)連接。

5.根據權利要求1-3之一所述的高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置，其特征在于，所述高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置還包括渣罐(1)，渣罐(1)可移動的設置在密閉罩(3)上方，用于將渣罐(1)中的高溫鋼渣通過倒渣口(10)倒入到破碎床(2)的冷渣墊層(4)上。

6.根據權利要求1-3之一所述的裝置，其特征在于，破碎機(8)通過其底部的行走機構沿著破碎床(2)底部設置的軌道(27)往復移動；行走機構包括車輪(25)。

7.根據權利要求6所述的高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置，其特征在于，破碎機(8)包括驅動電機(26)，所述驅動電機(26)設置在破碎機(8)一側，用于使得破碎機(8)旋轉以對鋼渣進行破碎；破碎機(8)可通過驅動電機(26)實現正反兩個方向的轉動，正方向轉動可推動鋼渣向卸渣口(11)方向運動，反方向轉動可推動鋼渣向大塊渣出口(12)方向運動。

8.根據權利要求7所述的高溫鋼渣底吹風冷破碎余熱回收裝置，其特征在于，破碎機(8)還包括破碎齒(9)，破碎齒(9)在破碎機(8)軸上均勻布置，圓周方向每360度可布置3-9個破碎齒(9)；相鄰兩個破碎齒(9)之間的夾角為40-120度；所述破碎機(8)和破碎齒(9)的材料為耐熱合金鋼。