[發明專利]一種電池外觀品質檢測裝置

在審

• 申請號: 202010772737.0
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111678924A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 覃平;應治文;陳樂;鄭思遠;劉國強;高永強
• 申請（專利權）人: 蘇州迅益科系統科技有限公司
• 主分類號: G01N21/892
• 分類號: G01N21/892;G01N21/01
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 史慧敏

本發明涉及電池生產設備技術領域，具體涉及一種電池外觀品質檢測裝置，所述承載搬運模組將檢測電池運輸至檢測工位，所述第一檢測機構和所述第二檢測機構對所述承載搬運模組上的電池的不同方位的外觀進行檢測；所述承載搬運模組包括：承載部件，用于承載待檢測電池；搬運部件，用于將待檢測電池輸送至不同的檢測工位，包括推送板、豎直移動機構以及水平推送機構；兩個所述推送板配置在所述承載部件兩側，所述豎直移動機構可升降所述推送板，從所述承載部件的兩側將待檢測電池托起，所述水平推送機構將待檢測電池推送至相應的檢測工位。與現有技術相比，本發明的圓柱狀電池外觀檢測裝置自動化程度高，可代替工人操作。

技術領域

本發明涉及電池生產設備技術領域，具體涉及一種電池外觀品質檢測裝置。

背景技術

圓柱型鋰離子電池廣泛地應用于電子產品、動力能源領域和后備儲能領域，例如：筆記本、手機、電動汽車等產品中，電池的外殼材質質地柔軟，電池在制造完成后，許多問題都可以由電池的外殼上體現出來，所以在電池生產完成最后階段均需要對電池的外觀進行檢測，這也是把控電池的品質的重要手段，目前，國內市場均無圓柱電池外觀檢測裝置設備，主要還是以人工手動目測檢測方式為主。此傳統工藝耗人耗時，效率低很容易造成人眼疲勞，速度慢、產能低、整體組成體積大，大大增加了工人的勞動強度，而且還很容易誤檢、漏極問題，導致較多外觀不良品電池進入消費者手中使用。

發明內容

本申請中為了解決上述技術問題，本發明提供了一種電池外觀品質檢測裝置。

本發明提供了如下的技術方案：一種電池外觀品質檢測裝置，其特征在于，包括底座、設置在所述底座上端面的承載搬運模組以及沿著所述承載搬運模組長度方向設置的第一檢測機構和第二檢測機構；所述承載搬運模組將檢測電池運輸至檢測工位，所述第一檢測機構和所述第二檢測機構對所述承載搬運模組上的電池的不同方位的外觀進行檢測；

所述承載搬運模組包括：

承載部件，用于承載待檢測電池；

搬運部件，用于將待檢測電池輸送至不同的檢測工位，包括推送板、豎直移動機構以及水平推送機構；兩個所述推送板配置在所述承載部件兩側，所述豎直移動機構可升降所述推送板，從所述承載部件的兩側將待檢測電池托起，所述水平推送機構將待檢測電池推送至相應的檢測工位。

優選的，所述豎直移動機構包括斜塊、第一滾軸、T型塊、安裝板以及第一推動氣缸，所述斜塊固定在所述推送板的下方，所述斜塊上配置有貫穿的弧形長孔，所述第一推動氣缸配置在所述底座上，其活塞桿連接于所述安裝板，所述安裝板上固定有所述T型塊，所述第一滾軸的一端固定在所述T型塊上，其另一端可滑動的配置在所述弧形長孔中。

優選的，所述水平推送機構包括第二推動氣缸、第二滑塊、第二滑軌、第一安裝塊以及第二安裝塊；所述第二推動氣缸推動所述第二滑塊沿著所述第二滑軌的長度方向移動，所述第一安裝塊固定在所述第二滑塊上，所述推送板上固定有所述第二安裝塊，所述第一安裝塊上豎直型通孔，所述第二安裝塊上配置有第二滾軸，所述第二滾軸可升降的配置在所述豎直型通孔中。

優選的，所述推送板呈長條形狀，其上端面設有至少一個匹配于電池端部的第一凹槽。

優選的，所述第一檢測機構包括檢測推動氣缸、檢測推動滑軌、檢測推動滑塊、滑塊支架以及第一檢測部件；所述檢測推動滑軌通過安裝支架配置在所述承載部件的上方，所述檢測推動滑軌的一側配置有所述檢測推動氣缸，其活塞桿連接于所述檢測推動滑塊，推動所述檢測推動滑塊沿著所述檢測推動滑軌長度方向移動，所述第一檢測部件通過所述滑塊支架配置所述檢測推動滑塊上，可對電池端部進行外觀品質檢測。

優選的，所述承載部件包括固定承載部件和可轉動承載部件，所述固定承載部件呈長條形狀，其上端面第二凹槽，所述可轉動承載部件可將待檢測電池進行轉動。