[發明專利]一種旋轉穿絲機

在審

• 申請號: 202010772496.X
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111716002A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 姜飛;韓銀洲;唐學敏;趙艷萍;李建軍
• 申請（專利權）人: 嘉興鑄工智能設備有限公司
• 主分類號: B23K26/22
• 分類號: B23K26/22;B23K26/70
• 代理公司: 上海昱澤專利代理事務所(普通合伙) 31341
• 代理人: 孟波

本發明公開了一種旋轉穿絲機，包括送針組件、送絲組件、送堵頭組件、旋轉穿絲機構、點焊組件、放料組件、機架和控制系統，旋轉穿絲機構安裝在機架上表面上，送針組件安裝在旋轉穿絲機構上，送絲組件固定在機架上，并靠近旋轉穿絲機構，送堵頭組件安裝在旋轉穿絲機構上方并與旋轉穿絲機構連接，控制系統安裝在旋轉穿絲機構上方，點焊組件與旋轉穿絲機構連接，放料組件與旋轉穿絲機構連接，放料組件安裝在機架上。采用上述技術方案制成的旋轉穿絲機，采用旋轉的方式實現發熱絲、牽引針和堵頭的裝配和焊接工序，與傳統的穿絲機相比，其結構巧妙，集成度高，工作效率高，更適合批量化生產。

技術領域

本發明涉及電熱管加工設備領域，特別涉及一種旋轉穿絲機。

背景技術

隨著科學技術的發展，各種自動化設備應用于現代社會的生產過程中，自動穿絲機即是其中一種，但現有的自動穿絲機僅能完成較為簡單的穿絲操作，整體的自動化程度低，生產效率較低，均是在水平面上進行生產，占地面積大，且很難進行批量化生產。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種旋轉穿絲機，采用旋轉的方式實現發熱絲、牽引針和堵頭的裝配和焊接工序，與傳統的穿絲機相比，其結構巧妙，集成度高，工作效率高，更適合批量化生產。

本發明中的一種旋轉穿絲機，包括送針組件、送絲組件、送堵頭組件、旋轉穿絲機構、點焊組件、放料組件、機架和控制系統，所述旋轉穿絲機構安裝在機架上表面上，所述送針組件安裝在旋轉穿絲機構上，所述送絲組件固定在機架上，并靠近旋轉穿絲機構，所述送堵頭組件安裝在旋轉穿絲機構上方并與旋轉穿絲機構連接，所述控制系統安裝在旋轉穿絲機構上方，所述點焊組件與旋轉穿絲機構連接，所述放料組件與旋轉穿絲機構連接，所述放料組件安裝在機架上。

上述技術方案中，所述旋轉穿絲機構包括皮帶摩擦組件、主機座、落料過渡裝置、調距裝置和旋轉穿絲裝置，所述皮帶摩擦組件與調距裝置連接，所述皮帶摩擦組件安裝在主機座內側，所述落料過渡裝置與旋轉穿絲裝置接觸，所述落料過渡裝置與主機座連接，所述調距裝置與旋轉穿絲裝置連接。

上述技術方案中，所述旋轉穿絲裝置包括減速電機、第一凸輪盤、第一頂針導向座、第一頂針、第一彈簧、第二頂針導向座、第二頂針、第二彈簧、主旋轉盤、輔旋轉盤、旋轉套和主機座，所述第一凸輪盤、第一頂針導向座、第一頂針、第一彈簧、第二頂針導向座、第二頂針、第二彈簧、主旋轉盤、旋轉套及輔旋轉盤均安裝在主機座內，所述第一頂針與第一頂針導向座連接，所述第一彈簧設置在第一頂針上，所述第二頂針與第二頂針導向座連接，所述第二彈簧設置在第二頂針上，所述第一頂針導向座與第一凸輪盤連接，所述第一頂針導向座固定在旋轉套上，所述第一凸輪盤與主機座連接固定，所述減速電機固定在主機座靠近第一頂針導向座的一端外側；

所述主旋轉盤上設有第一放針槽、堵頭槽和第一放絲槽，所述輔旋轉盤上設有第二放針槽和第二放絲槽，所述堵頭槽上設有堵頭壓板，所述堵頭壓板與主機座連接并與堵頭槽對齊配合，所述第一放針槽與第一頂針導向座連接固定，所述第二放針槽與第二頂針導向座連接固定。

上述技術方案中，所述調距裝置包括輔機座、第二凸輪盤、調距手輪和滑動裝置，所述滑動裝置安裝在主機座內側底部，所述輔機座安裝固定在滑動裝置上表面上，所述旋轉套的一端與減速電機連接，所述旋轉套遠離減速電機的一端依次穿過第一凸輪盤、第一頂針導向座、主旋轉盤、輔旋轉盤和第二頂針導向座后與輔機座連接，所述第二凸輪盤與第二頂針導向座連接，所述第二凸輪盤與輔機座連接固定，所述調距手輪與旋轉套連接，所述調距手輪安裝在主機座的一端，所述旋轉套的一端與調距手輪連接，依次穿過主機座、輔機座、第二凸輪盤、輔旋轉盤和主旋轉盤，并連接至安裝在主機座的另一端上的減速電機，所述主旋轉盤與旋轉套連接，所述輔旋轉盤與旋轉套連接。

上述技術方案中，所述旋轉套內設有絲桿和絲杠螺母，所述旋轉套中部設有槽口，所述絲桿與調距手輪連接，所述絲杠螺母安裝在絲桿外圍，所述絲杠螺母通過旋轉套內的槽口與輔旋轉盤連接固定。